水利工程常规材料检测偏差成因分析.docVIP

水利工程常规材料检测偏差成因分析 ?水利工程常规材料检测偏差成因分析 2011年中央一号文件提出，力争今后10年全社会水利年平均投入比2010年高出一倍，2010年我国水利投资是2000亿元，高出一倍就是4000亿元，未来10年的水利投资将达到4万亿元。随着全国范围内水利工程项目的大力实施，从事水利工程的专业施工队伍和熟练工人明显供不应求，在小型水利工程上尤其突出，原先从事房屋建筑、交通、市政等其它行业的企业甚至个人借机通过各种手段承揽到小型水利工程。小型工程由于造价小、工期短，施工、监理和业主方面投入的资源相对较少，因此小型水利工程的质量控制显得尤为重要，材料检测是质量控制的重要手段之一;由于各方面原因，检测工作可能会发生两类错误，第一类错误，是指将合格批判为不合格批，第二类错误，是指将不合格批判为合格批，其中，发生第二类错误的危害性特大，它会造成质量事故，给工程留下安全事故隐患，甚至会给人民生命财产安全带来不可估量的损失，因此，在实际检测工作中，应该杜绝发生第二类错误，避免或减少发生第一类错误;做好小型水利工程的检测工作迫在眉睫。 1.1人的因素 a.由于考虑成本因素，小型水利工程施工单位常常一人兼多职，既是施工队长，又是测量员、试验员、资料员，但大多不可能门门精通， 很多是没有经过试验培训，没有取得取样员证书或试验员上岗证; b.监理单位或业主见证人员没有经过培训并取得见证员证书; c.检测单位人员没有相应类别的上岗证，或者不按规程操作; 人员因素是造成检测结果偏差的主要因素。 1.2 试样取样制作不规范 取样工作一般由施工单位承担，在业主或监理见证下实行见证取样送检。取样不规范表现在：钢筋全部在一根上截取( 截取4根，2根拉伸，2根冷弯);袋装水泥仅在一袋中抽取;砂石均是在料堆上一个部位集中取样;商品砼不在浇筑地点制作试压块，而是由商品砼厂家直接提供，或者砼搅拌车一到现场首先就制作试块或者到最后放料结束后用多余的一点砼用来制作试块;自拌砼时为试块制作“开小灶”等。 混凝土试件是否按规定制作往往影响检测数据的准确性。如果混凝土试块制作不平整，试块与试验机压板发生点接触，会造成非正常破坏，当其中一个承压面不平度超过 0.25 mm时，试件强度将急剧下降，对于上凸试件，将出现偏心受压，当偏心距为 0.5 cm 时，试块强度降低9.8%; 当偏心距为1 cm 时，试块强度降低19.3%。另外，拆装式铸铁试模严重漏水是个普遍问题，混凝土的坍落度越大，对强度的影响就越明显，当坍落度大于8cm，因试模漏水，试块抗压强度提高9%～19%。再如：规范规定，制作砌墙砂浆试块时，无底试模应放在预先铺有湿报纸的普通粘土砖上，砖的含水率不应大于 2%。砌墙砂浆试块强度随底砖的含水率增加而降低，当底砖的含水率超过5%～6% 时，试块强度偏低30% 左右;用铁底模作试块时，试块强度开始降低;含水率大于10%时，强度明显下降20%或更多。用灰砂砖作底砖，试块强度降低50%左右。 1.3养护条件不规范 小型水利工程一般远离市区，分散，材料检测批量小。在砼试块养护方面，现场几乎均没有建立标准养护室，温湿度不能够达到规范要求的温度范围20±20C和湿度大于95%。 1.4送检龄期不规范 由于施工单位没有专人负责试验检测工作，或者相关人员工作太多太繁杂，试验台帐不健全，责任心不强或为节约车费，造成混凝土试块超龄期送检。 1.5试验仪器设备不规范 a.现场制作砼试件的试压模变形、不平整、尺寸超偏差，试件成型时没有振动台或者捣棒不规范; b.检测单位的仪器设备不能及时校准、检定，有些仪器年久失修，当采用新的规范或有数据化采集要求后，仪器设备不能及时更新，影响了检测数据的准确性。 1.6试验操作不规范 a.材料强度试验时，要求加荷应连续而平稳，不得有冲击或跳动，因为，材料在瞬间荷载作用下，有强度提高的可能。实践证明：加荷速度对试验结果有明显的影响，加荷速度快，材料强度试验结果偏高。比如钢筋拉伸试验时，快速加荷比慢速加荷时的极限强度提高20Mpa左右，屈服强度提高15Mpa左右，某些钢筋试验时如果加荷速度过快，就会读不到它的屈服点，有可能被误认为该钢筋无屈服点。 1.7检测环境不规范 有些检测项目对实验环境温度和湿度要求比较高，在不同温湿条件下，检测结果相差较大。如：根据《水泥胶砂强度检验方法》第4.1 条的规定：在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围的中值。因此，该规定应理解为准确控制基准温度就是20℃，包括成型室和破型室的温度。有些实验室不具备控温、控湿条件，只能在室温条件下操作，一年四季