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水闸扩建模板工程施工方法 水闸扩建模板工程施工方法提要：在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意 资料来自 水闸扩建模板工程施工方法 1.模板及支撑 围檩和支撑全部使用脚手架管。模板接缝采用橡胶条进行密封，确保模板不漏浆。施工前，模板内侧涂脱模剂。 底板、墙体（墩体）的隐蔽面模板主要采用标准钢模板，闸墩外露面平直段、墙体外露面平直段采用×定型平面大模板，墩头及弧形翼墙外露面采用定型曲面模板（高度3m、弧长~左右），门槽采用木模板，排架柱采用定型组合模板，有止水装置的及局部采用木模板。 模板用ф14mm的拉条对拉固定，拉条外穿套管，控制墙体（墩体）厚度，拉条布置间距和排距均为。 止水装置采用木模板固定。 2.拉条强度计算 模板在砼浇筑过程中受砼侧压力影响（钢模板的设计承载侧压力60kN/m2），其侧压力主要靠拉条作用，采用φ14的拉条。在此仅计算闸墩模板的拉条强度。 新浇筑砼对模板的侧压力（振捣方式采用插入式振捣器） P1=8+24kv1/2 式中 P1-新浇筑砼对模板的最大侧压力，kN/m2（下同）； k-温度校正系数，平均温度为25℃时，取k=； v-砼浇筑速度，取vmax=/h。 P1=/m2 倾倒砼时对模板的水平动力 用串筒时，取2kN/m2 合=P1+2=/m2 根据现场模板情况拉条间距采用×，验算φ14拉条强度。 F侧=P合×××= （为安全系数） F拉条=δs×Ag=235×π×/1000= 上式中δs-Ⅰ级钢的抗拉屈服强度，为235N/mm2； Ag-钢筋截面积，mm2，拉条有效截面的半径取。 F拉条＞F侧，φ14拉条满足强度要求。 计算最大浇筑速度 F拉条=F侧==P合××× P合=///==P1+2 P1===8+24kv1/2 V=/24/.86)2=/h。 最大浇筑速度为/h。 3.模板制作、架立施工措施 模板工程严格按照设计要求和规范施工。 所有模板、支架要有足够的强度、刚度，支架稳定、不跑模、不漏浆。 固定模板的拉条不应弯曲，拉条与锚环的连接必须牢固，在承受荷载时必须有足够的锚固强度。 模板表面必须平整光滑。 墙模板拼接时，从边角开始，向互相垂直的两个方向组接，这样可减少临时支撑设置。 4.脚手架施工方法 脚手架形式 闸墩、工作桥、桥头堡楼层内及启闭机房内采用满堂脚手架，墙体高度较大的搭设上部结构双排、下部五排脚手架，墙体高度较小的、桥头堡外围、启闭机房外围、底板搭设双排脚手架。 脚手架搭设 脚手架搭设作业，必须在统一指挥下，严格按规定进行。 按施工设计放线、铺垫板和标定立杆位置。 按定位依次竖起立柱，竖立第一节立柱时，每6跨暂设置一根抛撑，直至固定件架设好后方可根据情况拆除；将立柱与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，随校正立杆垂直以后予以固定并按此要求继续向上搭设。 在脚手架立杆底端上由标准底座下皮向上200mm处遍设纵横向扫地杆，并与立杆连接牢固。 剪刀撑、横向斜撑等整体拉结杆件和连墙件随搭升的架子一起设置。 脚手板的铺设 脚手板要铺平铺稳，必要时绑扎固定。 脚手板采用对接平铺时，在对接中心点与其下两侧支撑杆件的距离控制在100~200mm之间。 脚手板采用搭设铺设时，其搭接长度大于200mm，且在搭接段的中部设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未做固定的探头板。 工人在架上进行搭设作业时，作业面上铺设必要数量的脚手板并予以临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立柱柱距做≥100mm的构架尺寸放大。 脚手架使用 在脚手架上堆放的标准砖不多于单排立码3层；砂浆和容器总重不大于；施工设备单重不大于1kN；使人力在架上搬运和安装的构件的自重不大于。 在架面上设置的材料码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。 作业人员在架上的最大作业高度为，禁止在架板上加垫器物和单块脚手板以增加操作高度。 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要