焦炭块度的影响因素与控制技术.pdfVIP

维普资讯 ， 俅 ，z 、龟， ， ， 1995年第3期 国 外 炼 焦 化 学 149 ． 1 炭块度的影 岐 术 6 c z 、 - CLI, 焦炭经机械处理后的块度取决于焦炭的初 2 焦炭块度的影响因素 始尺寸和焦炭的破碎性能。本文将探讨焦炭的 破碎机理、初始裂纹的形成机理 以及焦块中裂 2．1 焦炭破碎性能 纹的形成机理。根据 已获得的资料 ，将从原料 焦炭块度取决于焦炭的初始尺寸和在冲击 的配 台和预处理方面 来研究控制这些固素的 下的焦炭破碎性能。而焦炭的初始尺寸则取决 技术 。 于在炼焦过程 中形成 的裂纹 ，由于裂纹将在 2．2节中讨论 ，所 以本节仅讨论焦炭的破碎性 1 前 言 能 新 13铁公司高炉的焦 比由于煤粉喷吹比例 2．I．I 体积破碎和表面破碎 的提高而持续降低。因此 ，为了保持高炉中的 多次试验表 明，焦炭破碎后的粒度分布呈 透气性 ，对焦炭块度控制的要求变得 比以往更 现两个峰值，即一个高于 5~lOmm，一个低于 加严格。 5～10mm 这是一个常见于破碎产物 中的普通 焦炉的火道温度对焦炭块度有较大影响， 现象。粗粒组分产生于体积破碎而细粒组分产 如果为提高焦炭产量而提高火道温度 ，焦炭块 生于表面破碎 度就要变小。因此，不论焦炭产量如何而保持 由于焦炭的体积破碎产物与表面破碎产物 焦炭块度不变 ，这是焦炭质量控制的重要课题 。 之间的粒度分界线大约 5～lOmm．所以下述论 目前，由于在原料方面或在炼焦过程中几 点是能成立的： 乎没有一种方法能控制焦炭块度的变化，所以， (i)体积破碎和表面破碎均对大块焦炭产 在焦炉低生产率时期作为后处理工序 ，焦炭块 率有影 响； 度的控制是通过使用切焦机来实现的。由于在 (i)大块焦的粒度分布几乎不受表面破碎 高产率时期实际上没有对策 以防止焦炭块度变 的影响，而主要取决于焦炭的初始尺寸和体积 小，所以，某些焦化厂在晟大产率时，焦炭的 破碎 。 平均块度低于5Omm。因此，为了提高在高产率 2．I．2 焦炭的体积破碎性能 时焦炭的块度，改进炼焦技术是必要的。 单级粒度焦炭的体积破碎产物的粒度分布 在生产铸造焦 的情况下，大块焦炭是通过 可用简单 函数表示 。 以下方法生产的：往配煤中配人大量如沥青等 在实际生产过程 中，存在着各种不同粒度 的粘结剂和如无烟煤等的低收缩组分 ；降低火 的焦炭 ，且破碎产物遭到进一步破碎 。这一过 遭温度 ．牺牲生产能力。用这样的方法生产大 程的分析表 明：当初始尺寸分布 曲线规格化后， 块焦炭的成本很高 ，并且从焦炭质量