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典型案例分析---基建 案例8：2011年10月某电厂1000MW机组“汽水分离器水位高”保护动作锅炉MFT。原因：分离器贮水箱疏水调节阀1、2没有正常投入自动（原设计当疏水调阀开度指令超过5%时，会自动投入疏水调阀1、2的自动，疏水调阀根据分离器水位进行调节。事后检查疏水调阀自动投自动的定值在168试运期间调试单位由5%改为105%，且机组168小时试运后未恢复，导致调阀1、阀2自动投入自动这一功能不能实现） 分析：由于基建调试期参与人员较多（厂家、调试人员、业主），管理制度不完善，逻辑参数修改具有随意性，且没有相关记录，为生产运行埋下隐患。 要求：调试期间应编制相关管理制，严格执行逻辑修改、定值修改、保护投退等制度，并实行监护制度；做好逻辑修改明细台账；禁止私自修改逻辑。 典型案例分析---生产 案例9：（1）2012年1月某电厂250MW机组#21一次风机入口调节挡板连杆脱落导致炉膛压力低三保护值，保护动作，机组跳闸。（2）2012年3月某电厂600MW机组#31汽泵低压调门LVDT固定螺丝松动脱开，致使锅炉给水流量大幅波动，最终导致锅炉中间点温度高保护动作，机组跳闸。 分析：由于执行机构经常动作，或所在的本体或管道有振动，会发生连接部位松动、脱落，或发生弯曲扭力，连杆断裂，除了上述案例，还出现过除氧器上水调门执行器连杆脱落造成除氧器水位低跳给水泵，机组跳闸；部分电厂将执行器连杆连接部位采用点焊、弹簧垫片，LVDT采用万向节连接方式，大大提高可靠性。 要求：将重要调节设备的检查，如现场执行构连杆、行程开关是否松动、脱落或动作时产生扭曲应力，规范到日常巡检中，防止调节失控；做好现场执行机构连杆、行程开关等防止松动、脱落措施；制订关键设备失效的应急措施；对于振动较大的地方，可改为分体式。 典型案例分析---生产 案例10：（1）2012年07月某电厂DCS人为误操作导致跳闸停机；原因为机组正常运行期间，DCS发生人为误操作引起的初始化下装，因#11控制站内包括#21磨煤机控制逻辑、一次风机动叶总指令，初始化下装完成后，控制器内部数据清零，重新开始运算，造成一次风机动叶指令大幅偏离初始化下装前数值，最终导致机组跳闸。（2）2010年9月某电厂热控人员退出#4炉分离器出口温度高锅炉MFT保护时，在DCS系统进行保护逻辑强制时，由于对需强制的41侧温度保护逻辑与门模块内部参数检查不细致，对操作结果没有认真确认就进行操作，在强制保护信号时，没检查其强制值缺省为“1”而直接执行，导致锅炉MFT动作、机组跳闸。 典型案例分析---生产 分析：DCS逻辑修改及维护一般都是具备相应的专业水平，专业技能相对较高的人员进行管理，操作人员误操作往往出现在疲劳、思想不集中或随意的情况下，不经认真核查而导致误操作；另外，对于新建机组，在生产准备阶段人员较少，没有安排专人对DCS进行系统培训或跟踪调试，调试期间的修改或维护依赖厂家或调试单位，当转入生产运行后，专业人员实操的机会又少，对相关的系统功能或逻辑功能掌握不熟，在维护过程中导致误操作。 要求：除了加强培训外，还要针对DCS系统自身特点，完善管理制度，DCS逻辑修改、参数修改及强制必须有相应专业技能的人员监护；设备运行期间，参数的修改和逻辑下载应做好风险预控，对可能存在的风险应做好措施。 典型案例分析---生产 案例11：（1）2012年1月某电厂1000MW机组#3炉高过出口集箱压力变送器2、3仪表管路冻结，两套仪表压力指示异常升高，造成锅炉出口集箱压力高保护动作，锅炉MFT，机组跳闸。（2）2009年1月某电厂600MW亚临机组汽包水位高锅炉MFT。原因为汽包水位保护仪表管上冻，造成汽包水位高，导致跳闸。 分析： 仪表管冻住导致保护误动的案例较多，北方地区在基建期对防寒防冻就做得比较完善，中部、南方地区冬天处于零下的温度相对较短或较少，对防寒防冻重视不够，当遇到极端天气（2008年南方雪灾） ，就会出现误动情况。另外，因设备分工也会出现真空状态，如某电厂冬天经常出现一些测点异常，检查伴热状态都正常，后来发现一次阀处保温不好，且无伴热，阀内被冻住。 要求：中部或北方地区应做好仪表管路的防寒防冻措施，同时特别注意取样一次阀的保温、二次仪表的防冻，做好设备的防护工作。南方地区也应有天气异常时应对措施。 典型案例分析---生产 案例12：（1）2011年4月某电厂#12电泵勺管由65%突降至0，锅炉汽包水位低导致锅炉MFT动作，机组跳闸。原因为勺管接线盒信号线接地所致。（2）2011年3月某电厂1000MW机组#41一次风机动叶调节执行器内反馈线虚接，造成一次风系统调节紊乱，制粉系统因一次风压低跳闸，锅炉MFT动作。（3）2011年5月某电厂#4机组跳闸，首出为“VV阀故障开启”。