滚动轴承维护保养资料.ppt

超过 至 最小 最大 一般（标准） C3 C4 mm μm μm μm μm 250 280 114 165 102 140 229 280 315 127 178 102 152 254 315 355 140 190 114 165 279 355 400 152 203 127 191 330 400 450 165 216 152 229 356 450 500 178 229 165 267 406 500 560 203 254 178 292 445 560 630 229 279 203 318 508 630 710 254 305 203 368 546 710 800 279 356 229 394 610 800 900 305 381 254 457 686 900 1000 356 432 279 495 762 1000 1120 406 483 279 546 813 1120 1250 432 508 330 610 914 接上表 锥孔球面滚子轴承安装到轴或接头套上时的推荐径向游隙 圆锥滚子轴承只能承受单向的轴向负荷，所以常成对使用来承受双向负荷。使用上轴承必须调到特殊的间隙或预压。成对使用而且用预设轴向间隙的可由轴承生产厂家来完成，用户不需调整。这类轴承用户只需按照顺序装上即可。 1、安装后的间隙有所改变，轴承的轴向间隙可以用量具来测量。把量表顶在轴末端，用力从轴的另一端施力并将轴转动几周，使滚子处于正确位置，比较量表在轴两端的读数，二者差值即为轴向间隙，轴为紧配合，益渐进地调整其间隙，应该多测量几次。 圆锥滚子轴承的安装 使用量表量取轴向间隙 牢牢的推向某一方向…… ……然后推向另一方向 背对背配对 面对面配对 圆锥滚子轴承的安装 螺帽 端盖 垫片 校正过的间隔套 2、以端盖及垫片来调整 此方法主要是用来调整面对面配对的两套轴承（非生产厂调整好的），并且外圈为间隙配合。首先把垫片多放一些，使其间隙值略大于预设值这两个值的差值可以预算出尚需调整多少垫片。 3、以螺帽及伸缩套筒调整 以内隔环分隔的背靠背配对的轴承宜采用此方法。轴承内孔为松配合，而外圈应加以固定，间隙调整到预设值后，把轴承拆下来，测量伸缩套筒的长度，此长度加上0.02-0.03mm，即为隔套实际长度，试转时观察运转情况，必要时再调间隙。 圆锥滚子轴承的安装 大型轴承很有弹性而且极易变形，因此大型轴承吊装时，如果竖立，则应在内径有十字支撑，或缠绕外环，若储存则应平放。 大型轴承的安装 请勿使轴承竖立，而在其内孔无十字式支撑。也避免以单点提举轴承。 如果需以直立方式来储存轴承，轴承内孔必须有十字式支撑。 悬吊时，宜用皮带或缠布。若轴承还要再使用，应该以平置储存. 大型轴承的安装 大型圆锥滚子轴承的安装 圆锥滚子轴承有多种型式，有单列、双列、四列，下面仅以四列为例。 四列圆锥滚子轴承的每一个零件都标有序列号，相邻的两个端面具有相同的识别字母，隔圈的识别字母与相接触的套圈端面字母一致。此例为BB、CC隔圈是用来调整轴承轴向间隙，不能混窜，因为轴向间隙在出厂时已经调整好，安装时必须按照正确次序进行。 1、按装时，首先把各零件依次序排列好，检查所有零件标记识别字母。若有可能把轴承箱翻过来，便于轴承从上端安装。这是最简单的办法，这样可以使轴承整体装进去，但下端的外环需先装进去，先行定位。 2、把最外侧的外环与端盖、油封一起安装，锁紧螺栓把轴承箱水平放置。一边转动内圈，一边用螺栓将轴承夹紧，继续进行直到所有零件都到达定位位置，然后再锁紧端盖螺丝。 3、最后在轴承内孔上涂一层润滑油将轴承连同轴承箱一起轻轻地推入轴心。 A A B B B B A B C C C C C D D D 每一个零件都必须以正确的次序安装，否则会影响到轴承之性能。轴承上每一个零件都有相同的识别序号，而互相紧邻的端面也都有识别字母。 间隔环是用以决定轴承之间隙，但在某些应用中，这两个间隔环是用以决定外侧滚子的间隙。在本例中，它们分别标有字母B与C。 大型圆锥滚子轴承的安装 小心地放下轴承零件的组合体 若有可能，将轴承箱翻转过来，从上端安装轴承 首先安装此外圈 大型圆锥滚子轴承的 　　　　安装 端盖螺丝 压缩时需同时旋转内环 压缩螺栓 锁紧端盖螺丝时，需以对边同步进行，即锁紧第一根螺丝后，随之锁紧正对面之螺丝。 把最外侧的外环与端盖连唇式密封一起安装，锁紧螺丝，并把轴承箱以水平姿势放置 一边转动内环，一边以特殊工具中的螺栓将轴承夹紧。继续进行直到所有零件都到达定位为止，然后再锁紧端盖螺丝。 大型圆锥滚子轴承的安装