集中控制岗位技术操作规程教程.docVIP

酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 选烧厂作业文件 编号：XS－ZYⅡ/SC－ 集中控制岗位技术操作规程 版 次：A/0 拟制部门：生产技术质量科 审 核 人：丁忠 批 准 人：陈毅林 2011- - 日发布 2011- - 日实施 1 目的 规范选烧厂四烧烧结作业区集中控制岗位操作，保证烧结生产均衡稳定，使生产过程得到有效控制。 2 适用范围 本规程适用于选烧厂四烧烧结作业区集中控制岗位。 3 术语/定义 4 职责 负责烧结区域具体生产组织协调联系；负责对外具体生产组织联系，有关信息上传下达，数据收集，报表录入。 5 管理内容与操作要求 5.1 操作要求 5.1.1 负责烧结机生产过程相关信息的收集、反馈、传达及生产调整。 5.1.2 负责烧结机、外配煤控制点操作参数的设定和控制，并及时做好记录以确保烧结过程和产、质量的稳定。 5.1.3 负责配料混合系统、烧结机系统、成品筛分系统、成品运输系统、除尘系统及主抽设备联锁开停机操作。 5.1.4 负责烧结生产过程控制、组织联系。 5.1.5 负责与电力调度联系烧结区域高压设备送电开机事宜。 5.1.6 负责与煤气调度联系烧结区域高炉煤气送气点火事宜。 5.1.7 负责联系烧结矿外供事宜。 5.1.8 负责联系协调烧结作业区与原料作业区之间有直接关系的相关生产事宜。 5.2 设备性能要求 工控机系统必须能直观地反映出工艺系统设备的运行情况；能准确直观地反映出煤气及空气压力、流量、点火温度、各风箱温度、负压、主管温度、主管负压、机速及各种相关的曲线图表，并能通过键盘及鼠标对一些相关参数进行控制；能准确地执行生产操作的各种要求动作。 5.3 参数控制标准 料层控制： ( 正常生产时，烧结机料层设定730±20mm。 ( 空台车开机生产，上料量控制≤80kg/m，烧结机料层设定500mm，90min后逐步提高至700mm，每次增加料层≤50mm。 ( 台车带料开机生产，上料量控制≤85kg/m，烧结机料层设定600mm，60min后逐步提高至700mm，每次增加料层≤50mm。 机速控制： ( 开机生产烧结机机速手动控制设定，以满足料层要求为准，正常后打联锁控制。 ( 烧结机机速手动控制设定期间，每次加减幅度≤0.3m/min。 给料-1皮带速度控制： ( 正常生产时，给料-1皮带速度设定≥30Hz，保证缓冲矿槽不存料。 ( 水分超出6.5-8.2%范围时（异常），给料-1皮带速度根据上料量减小可适当降低，保证烧结过程顺行。 外配燃料控制： ( 外配燃料设定：基数±0.3%，根据实际情况协理工程师可做适当调整。 ( 外配煤配比调整幅度超过0.5％时，必须向作业区协理工程师汇报并得到许可方可执行。 主管温度： ( 主管温度：1#主管温度：150-180℃，超过上下限的时间应≤15分钟/次；2#主管温度120-180℃，严格限制100℃温度出现。 环冷机、板式给矿机速度控制： ( 正常生产时，环冷机速度设定，要保证环冷机料层控制1200-1400mm之间；板式给矿机速度设定，要保证环冷机卸料漏斗内存料1/3-1/2之间。 ( 环冷机、板式给矿机变频调整幅度每次≤2Hz。 ( 控制环冷机排矿温度≤120℃，并作好测温及异常记录。 5.4 烧结机开机组织 5.4.1接到开机生产指令后，通知作业区所属区域各岗位做好开机前的准备和确认工作。 5.4.2开机准备过程中，对所有岗位的开机条件进行确认，确认无误后，可判断具备开机条件。 5.4.3 开机联系顺序：联系总调准备开机→联系煤气调度预热炉、点火器点火→联系电调准备主抽烟机风机启动→待总调同意后通知值班电工在主抽烟机室待命。 5.4.4启动程序：待原料操作室答复具备开机条件后→通知原料操作室启动配料混合系统→联系高配变电所启动机尾除尘→启动成品处理系统→待混合料进二混料仓后启动烧结系统→待混合料出三混后→联系值班电工启动主抽烟机风机→待混合料进入点火器时通知风机工开风机闸阀→烧结矿进入单辊后联系高配依次开启5台冷却风机。 5.4.5主抽风机启动后，若台车铺满料，通知风机工将闸阀全部打开；若是空台车，待混合料到达烧结机1＃风箱后，通知风机工根据主抽风机电流情况逐步打开风机闸阀，同时通知看火岗位，并根据台车移动情况逐个打开烧结机风箱闸阀。 5.4.6若烧结机、环冷机非空台车开机时，混合料到烧结机时，按顺序启动机尾除尘系统、成品筛后运输系统、冷筛系统、成品筛前运输系统。 5.4.7若烧结机、环冷机空台车开机时，待烧结机台车、环冷机台车料铺满后，按顺序依次启动机尾除尘系统、成品筛后运输系