设备点检要点-工程设备部分析.pptxVIP

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设备点检要点-工程设备部分析

1 设备点检要点 工程设备部 2012.2.14 2 目 录 一、什么是点检 二、为什么要点检 三、点检的内容 四、点检的要求 五、点检与维修的关系 六、设备定修 3 一、什么是点检  为了维持生产设备的原有技术和经济性能,通过人的感觉(视、听、嗅、味、触),有时借助工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的特定部位(点)进行有无异常的预防性检查,以使设备的隐患和缺陷能够得到及早发现、及早处理,这样的设备检查过程称为设备点检。 4 二、为什么要点检   点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,找出设备的异状,发现隐患,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段。达到维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。 5 三、点检的内容 1.定点 2.定法 3.定标 4.定期 5.定人 6.记录 7.处理 8.分析 6 三、点检的内容 1.定点 设备点检首先要确定一台设备有多少个维护点,找准可能发生故障和老化的部位,一般包括六个部位:滑动部位;旋转部位;传动部位与原材料相接触部位;荷重支撑部位;受介质腐蚀部位。点检人员必须对上述六个部位逐台制订各种维修标准,并按标准要求有计划地对确定的部位逐点进行预防性检查。只要把所有规定的维护点“看住”,设备就不会有大的故障,有了故障也会及时发现。 7 三、点检的内容 2.定法 根据不同设备和不同部位的点检要求,明确点检的具体方法,如用感观或用普通仪表、工具以及精密仪表、工具进行监测、诊断等。检查的环境、步骤要有规定,是在生产运行中检查还是停机检查,是解体检查还是不解体检查。 8 三、点检的内容 3.定标 维护点确定后要逐个点制订标准,作为衡量和判别检查部位是否正常的依据。例如间隙、温度、压力、流量、松紧度等要有明确的数值标准,只要不超过规定标准就不算故障,当然就不会发生事故。 9 三、点检的内容 4.定期 多长时间检查一次,要定出检查周期。有的点可能每班要检查几次,有的点可能一个月检查一次,要根据设备重要程度、检查部位是否重点等具体情况确定。 10 三、点检的内容 5.定人 应根据检查的部位和技术精度要求,落实到人。 点检人员是按区域、按设备、按人员素质要求选定的,一经确定,不轻易变动。 11 三、点检的内容 6.记录 点检时要详细做记录,并按规定格式填写清楚。要填写检查数据及其与规定标准的差值,判定印象、处理意见,检查者要签名,并注明检查时间。通过不断积累,便于找出设备劣化状态的内在规律。 12 三、点检的内容 7.处理 点检中间能处理和调整的要及时处理和调整,并记录处理结果。没有能力或没有条件处理的,要及时报告有关人员,安排处理,也必须有记录。 13 三、点检的内容 8.分析 点检记录和处理记录都要定期进行分析,找出薄弱“维护点”,即故障率高的点或损失大的环节,提出意见。对需要改进的,应制定项目计划,交设计人员进行改进性设计。 14 三、点检的内容 点检计划 15 四、点检要求 1.对点检人员的要求: 点检人员是设备的基础管理者,其工作态度、工作作风及工作的规范程度,直接影响设备点检工作的质量。为此,对他们有一些明确的要求。 ⑴有一定的专业设备维护经验; ⑵熟悉所辖区域设备的结构和性能; ⑶有强烈的安全意识和责任心; ⑷有一定的文字能力; ⑸能提出改善设备性能的对策和建议。 16 四、点检要求 2.要定标处理 处理一定要按标准进行,达不到规定标准,特别是与产品精度有关的点,要标注出明显的记号,特别加以关注。 17 四、点检要求 3.要定期分析 定期检查点检记录,汇总整理存档。 点检记录要定期分析,为检修和改造提供依据。同时,可通过分析来修正点检工作量。例如哪些点需要延长点检周期,哪些点可以不查等等,从而,不断提高点检工作效率。 18 四、点检要求 4.要定项设计 点检查出的问题,需要改进的,可以提出课题,作为改进项目加以解决。 19 四、点检要求 5.要定人改进 任何一项改进项目,从设计、改进、评价到再改进的全过程,都要有专人负责,使效果比较有连续性和系统性。 20 四、点检要求

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