除尘器操作规.docVIP

第一章 除尘器安装施工说明 一、设备基础处理 土建必须按设计要求施工，大平面基础要求整体水平，最大误差：±10mm，若超出误差，则应进行处理，并校平。除尘器下部不应有积水现象。 二、设备安装 按设备平面布置图（或按现场状况）吊装就位。吊装时必须在吊钩处着力，各箱体水平吊装就位，为保证安全，吊装时严格遵守有关起重安全规定，严禁偏斜、斜吊。 吊装工具：汽车吊（起吊能力根据现场实际位置情况定）、索具等。 校准检具：透明水平管、水平尺、线锤等。 三、电气设备安装 1、控制柜安装在通风的室内，背面、侧面离障碍≥600mm，方便维修。柜底部应做槽钢支架，并用底脚螺栓固定，控制柜固定在支架上。 2、安装时应根据设计要求的“电气原理图”、脉冲电磁阀使用说明书中接线原理图来接线。 3、所有控制线路、动力线路的安装应严格遵守以下标准（但不限于这些标准）： 《电气装置安装工程及验收规程》（GBJ232—82） 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91） 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168—92） 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171—92） 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规程》（GB50254—96） 第二章 除尘器工艺说明 LXPMGS型离线清灰低压脉冲袋式除尘器工作原理 LXPMGS型离线清灰低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空，气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内气流分布均匀含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。 滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。 随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。 除尘器投运前进行预喷涂以保护滤袋；阳极炉点炉投油及烟温异常时启动旁路保护系统。 落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰设施集中送出。 除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。除尘器设置设置温度、差压等在线监测装置。 除尘器的控制(包括清灰控制等)采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。 所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。 三、阳极炉除尘设备主要技术参数 序号 项 目 单位 参数 1 阳极炉除尘器 1套 LXPMGS90-6型 2 处理风量 m3/h 35000 3 布袋除尘器允许入口烟气温度 ℃ ≤160 4 布袋除尘器正常入口粉尘浓度 g/Nm3 ≤10 5 出口烟尘浓度 mg/Nm3 ≤50 6 本体漏风率 % ≤2 7 仓室数 个 3仓6室 8 滤袋数量 条 540 9 过滤面积 m2 1314 10 滤袋规格 mm Φ152×5100 11 滤袋材质 PPS(Ryton) 12 滤袋滤料单位重量 g/m2 550 13 滤袋滤料厚度 mm 2 14 滤袋产地 台鹰 15 滤袋允许连续正常使用温度 ℃ 120～160 16 滤袋瞬时最高工作温度 ℃ 180 17 除尘器过滤风速 m/min 0.44 18 除尘器离线风速 m/min 0.53 19 脉冲阀规格 3″ 20 脉冲阀数量 只 36 21 喷吹气源压力 MPa 0.2-0.4 22 气源品质 普通 23 耗气量 m3/min 0.9 24 每台除尘器灰斗数 个 3 25 灰斗接口尺寸 mm 300×300 26 布袋除尘器设备阻力 Pa 1200-1500 7.2、阳极炉炉门口逸出烟气除尘系统技术参数 序号 项 目 单位 参数 1 阳极炉炉门口逸出烟气除尘器 1套 LXPMGS90-4型 2 处理风量 m3/h 30000 3 布袋除尘器允许入口烟气温度 ℃ ≤160 4 布袋除尘器正常入口粉尘浓度 g/Nm3 2