三菱PLC在矿井提升机电控中的实际应用.pdfVIP

总第127期 三菱 PLC在矿井提升机 电控 中的实际应用 刘广龙 ，郑旭 民，刘 占民 (七台河煤业集团公司机 电处，黑龙江 七台河 154600) 摘 要：矿井提升机电控系统改造后，它的可维护性 、可靠性、容错能力、安全性 、抗电磁干扰能力大大加 强，效果非常明显。 关键词：三菱PLC；安全性；稳定性；可靠性；保护功能 中图分类号：TD633 文献标识码 ：B 文章编号：1005—2798(2010)05—0049—01 随着计算机控制技术的迅速发展，以微机处理 和速度、方 向监测 。运用软件编程 ，实现提升机的限 为核心的可编程序控制器 (PLC)控制已逐步取代继 位保护、过速保护等。 电器控制，普遍应用于各行各业 的自动控制领域 。 5) 按照以电流为主、时间为辅的控制思想， 黑龙江七煤集团公司桃山矿南立井提升机现电控系 自动调整切除电阻的时间，保障提升机的平稳启动， 统即为三菱 PLC(FX2N)控制系统，整个控制系统 自 而与提升负载无关，同时实现启动保护，运行保护。 动化程度高，维护方便，运行可靠。 时间继电器全部采用PLC内部继电器，可以进行手 南立井提升机是桃 山煤矿 的关键设备，它承担 动修改。 岩石的提升，人员的上下，材料和设备的运送 ，在操 6) 可调闸环节：保持原有的操作方式，对其 作安全性和提升控制精确性等方面要求很高。 控制部分进行重新设计，以接人整个系统实现控制 原电控系统型号为 JKMK／J—A，运行多年 ，而 和监测。CPU进行数据的控制处理后通过模拟量 且均采用继电器联锁，模拟分立电子元件控制，检修 的输出来控制模块化的可调电源 ，用其对可调闸线 和维护的难度非常大。 圈进行控制。增加 了系统的准确性 ，可靠性 。 为了便于对提升机运行的准确操作，防止过卷、 7) 可控硅动力制动环节：采用先进的数字触 坠罐等恶性事故的发生 ，精确控制提升容器任一时 发电路，对其触发 电路进行改造。其控制也采用 刻在井中的位置与运行速度，减少系统的故障率，提 CPU进行统一的控制和处理。保留原有的控制方 高系统的可维护性。七台河煤业公司根据实际运行 式，增加一个电压反馈板，以进行更加精确和可靠的 和维护的要求 ，在细致研究原电控系统的基础上 ，结 控制。 合国内外提升机 的运行及改造情况，对原有的电控 8) 二次制动可 自动进行调节，但手动可以调 系统提出了以下改造方案 。 · 节二次制动的力矩和时间。停 电和过卷时，通过程 序来实现故障保护，实现连锁。 1 方案介绍 9)’自整角机部分：保留用于深度指示的一对 1) 采用模块组合式设计思想，结构紧凑，方 感应 自整角机 ，用于带动操作台上的圆盘指示器。 便、灵活、占地小，易于系统的维护与功能的扩展。 手闸自整角机，脚踏动力制动 自整角机，减速段速度 2) 整机采用三菱 PLC(FX2N)控制，采用 内 给定 自整角机均换为轴角转换器。取消原电控磁放 部继电器代替外部中间继电器和时间继电器，大大 大器，采用轴角变换器把角度信号转成标准信号，实 提高了系统的可靠性，减小系统的故障率．实现了系 现 1／50