刻槽钻杆在东峰煤矿的应用 .pdfVIP

学兔兔 煤 炭 工 程 2010年第9期 刻槽钻杆在东峰煤矿的应用 郭朋星 ，王永龙 ，王建军 (1．山西兰花集团东峰煤矿有限公司，山西高平 ~6700； 2．河南理工大学能源科学与工程学院，河南焦作 454000) 摘 要：在煤矿掘进过程中，要求 “有掘必探，先探后掘”，普通光面钻杆在遏松软煤层、 无碳柱等地质条件时，钻孔深部在地应力、瓦斯压力以及钻杆扰动力的作用下容易卡钻，极易发 生丢钻杆现象，致使探测工作无法进行，间接影响工作面的掘进，针对这种情况，研制了小直径 加长刻槽钻杆，通过矿方试用，有效解决了掘进过程中的钻探问题。 关键词：松软煤层；刻槽钻杆；钻探 中图分类号：TD41 文献标识码：B 文章编号：1671—0959(2010)09-0028_()2 东峰煤矿隶属于兰花集团，位于高平市原村乡，井田 用，采用数学建模的方法进行数值分析计算，图1为光面 属沁水煤田野川精查区井田面积15km ，矿井可采储量约1 钻杆网格划分图，图2为刻槽钻杆网格划分图，其边界条 亿t，年设计能力60万∥a，资源整合后可达120万L／a。地 件是左侧固定，右端加旋转扭矩N=1000N·m，该扭矩值 质条件简单，但赋存无碳柱多，严重影响了采掘工作的正 为该型号钻杆常用钻机钻进时正常钻进扭矩。 常进行，特别在掘进过程中钻探时，极易卡钻，使钻探无 法进行。为了解决这一问题，东峰煤矿与河南理工大学结 合，采用新型刻槽钻杆实现深孔钻探，根据该矿的实际需 要 50×1500mm钻杆，而该新型钻杆的特点是在光面钻杆 的表面加工内凹的双螺旋槽，对于 60 X 1500mm的钻杆在 机械加工工艺上属于细长轴加工，加工螺旋槽时，很难保 证同轴度，通过对钻杆强度优化设计以及长钻杆的整体矫 直，研制出一批小直径高强度刻槽钻杆，通过工业性试验， 图1 光面钻杆网格划分图 解决了矿方存在的难题。 1 刻槽钻杆工作原理与应力分析 1．1 刻槽钻杆工作原理分析 刻槽钻杆是在钻杆外表设置螺旋输送槽，在不影响正 常夹持器使用，不提高钻机动力要求的前题下，保证钻杆 的最小强度不变，给钻杆增加一个螺旋输送功能，即扒孔 功能。在发生煤炮或堵孔，水力排粉通道堵塞煤渣不能排 出时，螺旋溜道使钻杆表面的煤渣在钻杆旋转期间始终处 图2 刻槽钻杆钻杆网格划分图 于流动状态，而排出塌孔产生的煤渣，从而使钻杆排渣能 力由流体排渣变为流体和机械协同排渣，有效的解决了钻 通过软件计算得出其杆体表面的应力分布云图，如图3 孔堵塞的卡钻现象。 所示为光面钻杆的应力分布云图，图4为刻槽钻杆的应力 1．2 刻槽钻杆应力分析 分布云图。从图3、图4中可以看到，材料的屈服强度为 根据刻槽钻杆的工艺外形特点，其加工工艺是在光面 7．8e8N／m ，对于光面钻杆，其最大主应力为2．056e8N／ 钻杆表面进行双螺旋槽的加工，因此在选择金属材料时， m ，通过刻槽钻杆加工后，其最大主应力为2．9e8N／m ， 要考虑到其力学性能的变化，为了提高设计效率和节省费 材料的主应力有所增大，但其值完全位于安全范围内，因 收稿日期：2009—12—09 作者简介：郭朋星(1972一)，男，山西晋城人，采煤工程师，注册安全工程师，1994年参加工作