高线厂安全操作规程(修订)分析.doc

3.9高线厂安全操作规程 3.9.1原料装卸岗位安全操作规程 1严禁在垛与垛之间跨越，不得从垛上随意向地面扔垫轨。 2钢坯垛码放不许超过30层，且不得倾斜、悬空。每垛（东西两侧）应码放整齐，错位应小于100mm。（南北侧）应小于100mm。 3遵守起重安全操作规程，与天车配合时，联系信号应明确，起吊时所有人员必须处于安全位置。 4注意来往车辆，按规定信号与司机联系，装卸车车位严禁停放无装卸任务的无关车辆。 5 卸车时距作业车11.5m以上，掉在地上的钢坯要及时清理、放好。 6上料时所吊钢坯应少于5支，卸车时不许超过5支。 3.9.2 CP1A、CP1B（装炉）岗位安全操作规程 1 严格执行检修挂牌制度。 2操作中设备发生故障或危及人身安全时，要立即停机，并立即通知班长。 3操作时必须精力集中。与天车工、钢坯管理员应密切配合。 4台架及辊道设备上有人时不得启动台架、辊道，不准在辊道上和运动部位站立、停留。穿越辊道时必须走安全桥。 5清渣时，应先停掉设备电源，挂上维修牌，确认后方可作业。 6吊钢坯及吊垃圾斗时，应与天车工密切配合。 7撬钢坯及检查钢坯时应进行确认。 8、严重弯曲的钢坯不予进炉，以免损坏设备。 3.9.3加热工仪表看火岗位安全操作规程 1非操作人员不得进入台、仪表室，严禁操作控制按钮；操作前，必须对停送电牌进行确认同时确认设备周围无人、无障碍物控制信号显示正常后，方可操作；时刻注意设备运行状态，出现任何危机人或设备的不安全因素或紧急情况时按紧急停车按钮，严禁俯身操作设备；设备出现故障报警时，必须找电工、钳工进行检查处理，不得带故障操作避免造成重大设备事故；当工业电视系统出现故障无法观察装出钢时，应采取一人操作，一人现场指挥，操作者必须听从指挥，指挥信号不明时不得盲动，待信号明确后，方可操作；热送提升机区域属危险区域，除操作和指挥人员外，严禁其他人逗留；人员在使用平台上料时，严禁一次移下两支钢坯避免砸坏设备伤及他人； 13开轧前，出钢人员必须与台进行确认同时确认设备周围无煤气区域巡检时，必须人以上佩带报警仪，间隔—6米； 14煤气区域巡检时，必须人以上佩带报警仪，间隔—6米； 煤气区域检修时，必须佩带报警仪，经检测浓度符合要求后，方可检修； 16煤气区域东火时，必须办理动火证，按有关规定对煤气管道进行吹扫，经检查确认符合要求后，方可动火作业。 17调节煤气阀时，先检查阀门是否完好，调节时应站在阀门的侧面。 18当加热炉引风机跳闸停电时，首先要切断总管煤气，打开煤气管道放散阀，并立即关闭所有煤气端的阀门，以防回火爆炸。m以远的区域，客户无权指挥天车，提货人员要远离天车行走路线。 3.9.14泵站运行维护岗位安全操作规程 1工作前，检查泵体的防护设施是否完好。 2工作中发现设备异常时，应及时倒泵或停泵。机械、电气发生故障时，立即汇报，不得私自处理。 3严禁触摸电气开关，擦操作台时要用干抹布。 4油泵房和油库严禁烟火，防火设施必须齐全、完好、会用。 5不得把水喷溅到电机及操作盘上。 6在上、下旋流井及泵坑的梯子时应注意防滑。 7经常检查各泵站、油站、空压站、旋流池的照明，保证照明完好； 8操作前，要进行如下检查： 水泵和电机各部位的润滑情况。 水泵两端的盘根线是否漏水。 对轮上各螺丝及皮垫是否有松动。 泵房的管理，连逢头是否畅通，要注意酸性腐蚀。 接地线、电开关是否松动。 各种仪表是否在正常位置。 9拉隔离开关时，要拉绝缘柄，戴好绝缘手套，站在绝缘板上进行操作。 10设备运转过程中，不得擅自离开工作岗位，不准睡觉。 11启动合闸后，当电机不转而发出声音时，应立即拉闸断电，以免烧坏电机。 12清理连逢头时，要站在安全地点，以防落水。 13开泵时要按顺序启动，先将水泵内的空气放干净，将引水注满，看水封是否起作用，然后开排水阀门，后开电机，以压力表掌握输水高度。 14如水泵转速渐渐增加，而压力表柱不增加，则泵内有空气，必须停止注水。 15在运转过程中，要注意电压，电流表的指示，电机、水泵的声音是否正常。如发现故障，必须停止运转，进行检查处理。 16设备在正常运转的情况下，电流不得超过电机的额定电流。 17浊环水系统因故导致水平衡失调时，应立即通知主操暂停出钢生产 18净环水泵因故障或停电时，导致净环断水时，应立即启动事故紧急柴油泵，并通知加热炉转换紧急事故水。 3.9.15检修钳工岗位安全操作规程 1使用允许使用的机械设备，必须严格遵守其安全操作规程，使用特殊工具必须遵守其安全规定。工作前，应检查工具，发生变形或有其它缺陷的不准用。 2多人作业前，应确定指挥人或负责人。在三米以上的高处作业，必须扎好安全带，工具放在工具袋内。 3在同一工作台两边凿、铲物件中间必须设防护网，单面工作台应一方靠墙。使用虎钳子的工作物，不得超过钳子的负荷