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轴承的使用中 一点认识 1．非分离型角接触球轴承这类轴承的套圈沟道有锁口，所以两套圈不能分离。按接触角分为三种①接触角α=40°，适用于承受较大的轴向载荷；②接触角α=25°，多用于精密主轴轴承；③接触角α=15°，多用于较大尺寸精密轴承R2 2RZ 的密封和转速一般；最好的RS 2RS 钢和胶组成。后缀为NU NR用在卷烟机；化仟等。 14．园锥孔的安装；带锥度轴承普遍是滚子轴承和球面滚子轴承 15．圆锥孔有以下两种（锥度）：1:30（辅助代号：K30）……适用于240、241系列1:12（辅助代号：K）………适用于其他系列 一般轴承坏时安装出的问题多，K30 1:30水泥行业用，一般行业用1:12 16．轴承工作后颜色用来判断所在的工作温度情况 浅黄- 150°c-177°C 300-350F 褐咖啡色 177°-205°C 350-400F 法兰色 205°-260°C 400-500F 黑色 260° 500F 白色 540° 17．表面粗糙度的值 D 直径公差值 IT为加工公差 N为粗糙度 大于 含 IT7 (轴以IT6为好) IT5 mm mm um um um 80 1,6(N7) 0,8 (N6) 0,4(N5) 80 500 1,6(N7) 1,6(N7) 0,8 (N6) 500 1250 3,2(N8) 1,6(N7) 1,6(N7) 材料 工艺 一般标0,8就可以了，（轴的加工）。 行为公差- 同心度 一般在0,04mm为好。 公差，如电机 球轴承 短园柱NU轴承 K5/J7 m5/J7 风扇，紧定套，避免轴的制造精度不正确，便于安装拆卸、如h9/G7为好的公差尺寸。 外圈与轴承座的配合就是H7(动配合松)。 18．轴系的轴间距定位应消除拉伸应力，消除紧定套的定位变形，中心距变量，吃掉了轴向力。 看图纸为最佳。 19．安装和拆卸前应准备 确认轴 、 内径 、 外径 、 宽度 、 端面型号为好。 内，外圈的类型 重要参数 内部的内圈带不带锥度及紧定套 尺寸为主要参数a b两段 园测4个点；孔径 ，整体轴承座的测量 拆卸的难度大于安装难度。 过大的间隙配合：易使组合件间有相对运动。造成的结果；发热，磨擦， 蠕动，腐蚀内圈是轴向的摩擦。外圈的蠕动是径向的腐蚀。 过紧配合（过小间隙）：造成内部间隙减小，造成的结果：增高了运行温度，轴承内圈是一个薄壁； 出现滚道破裂，提高了安装所需外力。 20．无效的修理应急解决原则 1；将轴承粘合到轴上 2；侧面卡紧 3；可以加刻痕/撞击的痕迹，轴小时用车床滚子滚出痕迹道或将轴敲击毛与规范无关系。 4；金属喷涂。 5；电镀 6；配上环氧层。 7；紧急情况焊接并打磨。 多数有效的修理都要求对零件进行机械加工以达到合适的尺寸，轴车小点，车个套再冷冻一下轴然后再将轴上去（用液氮喷上这样是可以临时应急） 21．电机中的波形弹簧； 作用是减少轴承噪音，防止轴承在轻载中的滑动；最小负荷； 电机无最小负荷时噪音大； 稳定轴体，民用的设备的电机都放波形弹簧，都是为消音和稳定轴系。 22．安装中不主张使用铁锤严禁敲打，严禁拆卸时使可以用的轴承滚动体受力。保证清洁系数要等于1，应该往0上努力；轴承的内部精度为0,001mm. 23．1：80-200mm轴承建议用液压的方法安装. 2：不确认轴承是否有效可以继续用时，选保守法拆卸轴承。即用手电；牙医探针检测。 3：将轴承油脂洗净看负荷区如光滑为好，如有不平为报废品；若滚动体有 一个有损即应报废。内外圈的检测以负荷区为重点。轴承内圈旋转6点位置受力最大。 4：非拉拔外圈时可以用不断的转角度来使受力不集中。园锥轴承的拆卸可以制作撞块来敲击拆卸。 24．安装准备； 安装轴承之前，检查轴承是否缺油、是否清洁，然后在检查要安装机器的部位，都确定好润滑脂和清洁之后，正确安装轴承。常见轴承故障原因分析1、轴承温度过高：当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。 原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。 2、轴承噪音：工作中允许有轻微的运转响声，响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。 1）轴承内、外圈配合表面磨损。由于这在种磨损，导致轴线偏离了正确的位置，轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。2）轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。3）轴承磨损松旷后