第三节机械零件设计概述.doc

机械零件设计概述 机械零件的失效形式 失效：丧失正常的工作能力 失效≠破坏 整体断裂 零件在拉压弯扭作用下，应力超过强度极限而发生的断裂或疲劳断裂。 例：螺栓断裂.、轮轮齿根断裂 零件表面失效 例：腐蚀、磨损、疲劳点蚀等。 过大的残余变形 例: 机床主轴变形过大，机车精度降低。 破坏正常的工作条件引起的失效 例：滑动轴承、带传动等 设计零件时应满足的要求 避免在预定寿命内失效 强度要求 （对于塑性材料的残余变形、静、疲劳断裂，脆性材料的断裂）不仅会出现在正常工作阶段，也可能出现在安装、运输阶段。 提高强度措施： a. 降低集中载荷、合理截面形状 b. 减小应力集中。 d. 适当热处理。 刚度 提高刚度措施： a: 合理截面形状 b: 合理支撑 c: 加强筋 工艺性 在既定的生产条件下，能够方便而经济地加工出来，并便于装配。 这样的零件工艺性就好。 改善工艺性措施： a: 制造方法与生产条件、批量大小等适应。 例：齿轮直径d600mm时，由于锻压设备难于锻压，可用锻造 方法；单件或小批量应用锻造不宜用铸造。 b: 造型要简单 c: 加工、安装方便 经济性 措施： 降低零件本身成本。例：a.选材 b.加工量和利用率。 采用标准零部件。例：标准螺纹、标准齿轮模数、标准密封件等 采用局部品质。例：蜗轮材料选择 质量要求 减轻质量措施： 加缓冲器。例：汽车板簧、摩托缓冲器等 加安全装置。例：安全销、安全离合器等 降低应力集中 采用强重比高的材料。例：铝合金代替黑色金属 机械零件的设计准则 强度准则 ??????????? 刚度准则 寿命准则 Lh≥[Lh] 振动稳定性准则 机械零件的设计方法 机械零件的设计步骤（理论设计） 根据零件使用要求，选择零件类型。 例：选择直齿轮或斜齿轮，带传动或链传动 计算作用在零件上的载荷。包括大小和方向 选择材料。由工况确定 根据失效形式，确定设计准则，计算零件的主要尺寸。 结构设计。确定非主要尺寸 校核计算。如果不满足条件返回3) 画零件工作图并写说明书。