对自动螺母攻丝机的成功改造.pdfVIP

维普资讯 一 予 l汽牟科技) · 设备 ·工装 · 对 自动螺母攻丝机的成功改造 东风汽车公司标准件厂 方金堂I— f — 一 [擒要] 为了解决 自动螺母攻丝饥效率低下和质量不稳定的问题，采用气缸凸轮进斟机构 替代原机床的弹簧摆杆进料机柑，从而在攻丝过程 中产生恒定的压力，保证攻丝的稳定性 ，提高 攻丝的质量和攻丝速度 。以改造 SZ4216A攻丝机为倒，阐述了气缸凸轮进料机柑的设计方法以及 相应机构的配套改进． J 主矾螺母攻丝 可调夹头变速机构宅曩句政丝书 l 前 言 落下到板牙 5内；当摆杆处于位置 B时，即 目前国内生产和使用的各种类型的自 开始与拉座 ll脱离，拉座靠压缩弹簧压力 动螺母攻丝机普遍存在以下两个缺点：即攻 推至左端，丝锥的弯柄部分挡在夹头 1的顶 丝效率低下和攻丝质量不稳定 针对这些缺 盖上 ．且弯柄尾部置于夹头 1的斜面处 。当 点，我们对现有攻丝机的使用单位进行调查 夹头 l作旋转运动时，丝锥 2也作旋转运 研究，屙时对 国外先进设备也进行分析研究 动．并在斜面的接触点上产生 圆周力，此力 与吸收，根据我国 目前的制造与生产情况， 的轴 向分力使丝锥作进给运动，丝锥即可开 在原机床的基础上作了一些重大的改进或 始 向螺母坯料攻丝 重新设计 ，从而克服了原机床设计上的一些 先天缺陷，使我国攻丝机的设计水平上了一 个新台阶。现 以SZ4216A 自动螺母攻丝机 的改造为例．将有关的具体设计方案和改进 措施作一简要的叙述，希望得到同行的指 正，以待进一步提高 2 SZ4216A 自动螺母攻丝机工作原 理概述 SZ4216A 自动 螺母 攻丝机专 供攻制 1走 Z兰棒 3焉音嚣 4料斗 5板 牙 6托 Ml2、MI4、Ml6三种外形符 合 GB52--76 较 导杖 B璜轩 9滑块 1O弹量 11扭座 12摆 标准所规定的二级精度六角螺母普通螺纹 轩 之用 如图 l所示，将六角螺母坯料放入料 图1 SZ4216A 自动螺母攻丝机原理图 斗 4内 借托板 6的上下运动使成堆的螺母 攻毕螺母后的丝锥 ．由于其弯柄止挡在 坯料依次按序排列在导板 7的料槽 内，当摆 夹头缺 口底都．因此．它只能作旋转运动而 杆 l2转至一定的位置 (图示之 A)，摆杆将 不再进给 ，此时摆杆 l2又旋至位置 A，开始 拨动拉座 ll及与拉座联成一体的滑块 9， 把顶杆 向右推移．料槽 内的螺母坯料又重新 顶杆 8一起向右移动，此时螺母坯料从料槽 落入板牙内．进行下一个循环 。 ·34 · 维普资讯 1995年第 2期 (总第 lz5期) 3 原机床设计存在的主要问题 1 由攻丝机工作原理可 以看 出。原设 计 的进科机构是利用摆杆 的旋转 ，拨动拉 座，借弹簧力打送螺母坯料进入丝锥的攻丝 刃部，靠丝锥尾部的反力使坯料与丝锥接 触，利用夹头圆周运动产生的轴 向分力进行 攻丝。这样 由于弹簧在压鳍复位时产生的冲 击力易使丝锥牙形受损I同时由于攻丝时弹 簧的伸缩长度不同，压力不同，导致攻丝精 度不好，质量不高，而且极易产生 “烂扣”现