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泉州沙格港务有限公司叉车定期保养规范 装卸机械定期保养，又称定保。是装卸机械运行一定间隔时间后，由港机司机、机修人员按规范有计划的强制性保养作业，是对装卸机械进行全面性的维护工作。 定期保养是装卸机械运行管理和状态维修管理的重要组成部份，是使装卸机械能经常保持良好技术状态的预防性措施。 定期保养的基本要求： 对机械进行擦洗和清洁内部； 检查、调整、紧固各操纵、传动等连接机构的零部件； 对各润滑点进行检查和注油； 调整和检查安全保护装置，保证其灵敏可靠； 更换已磨损的零部件； 使用简单检测仪器和工具，按规范对机械主要测试点进行检测，并做好检测记录； 填写“装卸机械定期保养记录”，为分析劣化趋势和维修决策提供依据； 定期保养的管理： （1）装卸机械的定期保养工作，由港机队所属港机司机（月度）和机修车间保养人员（季度）负责实施。港机队应按机械定期保养周期制定保养计划上报技术部认可后，下达保养班组执行。 （2）装卸机械运行部门要经常检查督促保养班组做好机械定期保养工作，并按时向技术部报送“装卸机械定期保养统计表”。 （3）技术部应指导、监督、检查装卸机械运行部门定期保养工作。分析所提供的保养和测试信息，随时掌握装卸机械运行技术状态。 5、定期保养的验收： （1）装卸机械定期保养由港机队有关管理人员（主管工程技术人员）负责按定保规范对保养质量进行检查验收，并签署验收单。 （2）技术部应经常对机械定期保养进行质量抽查。 6、定期保养的检查和考核： 为保证装卸机械定期保养工作质量，技术部应会同港机队制定相应的管理实施细则（或考核办法）：对定期保养工作和保养质量进行检查和考核。 附件一：叉车定期保养周期表 附件二：叉车定期保养工艺要求 叉车定期保养周期表 附件一 月度保养 季度保养 序号 项目（部位） 内容 页次 序号 项目（部位） 内容 页次 1 车身、底盘、发动机 清洁 润滑 3 1 气缸压力 测试 4 2 空气滤清器 清洁 3 2 气门间隙 检查 调整 4 3 传动轴(中间传动轴) 紧固 润滑 7 3 喷油器 清洗 校验 5 4 转向油缸 紧固 润滑 7 4 冷却系统 清洗 6 5 制动液量 检查添加制动液 8 5 发动机座与发动油底壳螺栓 清洁 紧固 7 6 液压工作系统 检查 紧固 9 6 手制动 检查 调整 8 7 车轮 检查 紧固 充气 9 7 脚制动 检查 调整 8 8 蓄电池 清洁 加液 11 8 变速箱 变矩器 检查测量 清洗滤网 9 9 机油滤清器 清洗 3 9 发电机 清洁 解体 检查 调整 10 10 燃油滤清器 清洗 3 10 起动机 清洁 解体 检查 调整 10 11 门架和提升托架、链条 检查 紧固 调整 润滑 12 11 刮水器、喇叭、灯光、报警器、仪表 检查 调整 11 叉车定期保养工艺要求 附件二 序号 保养项目或部位 保 养 内 容 保养周期 实施人员 保养工艺 技 术 要 求 工量具 保 养 标 准 备 注 操作人员 保养人员 工序号 工序内容 1 车身 底盘 发动机 清洁润滑 月 √ 1 用水冲洗车身、底盘、发动机。 高压水枪刷 帚 回丝、布、黄油枪 目视无明显污垢 润滑按标准 请勿将电器部分冲湿. 2 用回丝擦净各部油污、泥垢。 3 各关节活络球接头加油。 2 空气 滤清器 清洁 月 √ 1 旋下空滤器盖螺母，取出滤芯，清洗滤清器壳体和滤芯。 工作满1200小时，则应更换滤芯。 空压机 扳 手 回丝或纱 布 外表无明显灰尘，滤芯清洗完好。 2 用压缩空气将滤芯内外吹干净，如滤芯损坏则更换滤芯。 3 检换衬垫，装复滤清器。 3 机油 滤清器 清洗 月 √ 1 解体机油滤清器，清洗壳体内外。 第一次使用的车辆，工作满200小时，即应清洗机滤清器。 开口扳手 柴 油 布 空压机 无渗油 滤芯无损 2 用干净柴油清洗滤芯(纸质滤芯则更换)，用压缩空气里外吹干净。 3 检换衬垫，装复机油滤清器。 4 燃油 滤清器 清洗 月 √ 1 解体清洗滤清器壳体内外。 装复后必须排尽燃油系统中的空气，工作满1200小时，则应更换滤芯。 开口扳手 空压机 柴 油 接头等处无渗油、污垢、滤芯无损。 2 用清洁柴油清洗滤芯。 3 用压缩空气吹去残余物，如滤芯损坏则更换。 4 检换衬垫，装复燃油滤清器。 序号 保养项目或部位 保 养 内 容 保养周期 实施人员 保养工艺 技 术 要 求 工量具 保 养 标 准 备 注 操作人员 保养人员 工序号 工序内容 5 气 缸 压 力 测试 季 √ 1 清洁各喷油器周围污垢。 CY6102型柴油发动机：压缩压力Mpa( 转/分)发动机温度表指示在绿色区域。 气缸压力表 扳 手 废纱头 2 逐一拆下喷油器，用气缸压力表测试各缸压缩压力。 3 每缸测试时，活塞上下不少于3次。 6 气 门