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第五章 分离设备处理能力和 第五章 分离设备处理能力和 效率 效率 内容： 1.影响传质设备的因素； 2.确定效率的经验方法； 3.设备选型。 第五章 分离设备处理能力和效率 第五章 分离设备处理能力和效率 第一节 气液传质设备的处理能力 第一节 气液传质设备的处理能力 和效率 和效率 第二节 萃取设备的处理能力和效率 第二节 萃取设备的处理能力和效率 第三节 传质设备的选择 第三节 传质设备的选择 第一节 气液传质设备的处理能 力和效率 5.1.1 气液传质设备处理能力的影响 5.1.1 气液传质设备处理能力的影响 因素 因素 5.1.2 气液传质设备的效率及其影响 5.1.2 气液传质设备的效率及其影响 因素 因素 5.1.3 气液传质设备效率的估计法 5.1.3 气液传质设备效率的估计法 返回 返回 5.1.1 气液传质设备处理能力的影响 因素 传质设备：板式塔；填料塔 u 液泛： 板式塔：液泛气速 L/V下降而上升； 随板间距增大而上升。 填料塔： （包括规整或乱堆） L/V下降、液体粘度下降、填料孔 隙率升高、比表面积下降都会使液泛速度 上升。 u 雾沫夹带 ——分离过程中为处理能力的极限 表示方式：雾沫夹带量或泛点百分率 板间距下降、塔负荷上升会使雾沫夹带量上升。 u 压力降 （与处理能力有关） 真空操作：有一上限 板式塔：构成降液管内液位高度重要组成部分，压 力降大，液位高，若很大，就会产生液泛。 u 停留时间 停留时间长，效率高，处理能力低； 停留时间短，效率低，处理能力高，产品质量差。 返回 返回 5.1.2 气液传质设备的效率及其影响 因素 一、效率的表示方法 理论板与实际板比较： 理 论 板 实 际 板 板上液相浓度径向分 1. 气液两相完全混合 布，液体入口处浓度高 ，进入的气相各点浓度 ，板上浓度均一。 不相同。 理论板 实际板 2. 离开板的气液相浓 达到平衡要无限长时间。 度达到平衡 影响因素：塔板结构，流 * y y K x i i i i 动情况、物性、 * 传质量： V(y y ) 平衡关系。