机械测量误差原因和处理方法.pdfVIP

太友科技（)--专业提供机械测量解决方案，自动数据采集，测量效率高 机械测量误差原因及处理方法 太友科技（)--专业提供机械测量解决方案，自动数据采集，测量效率高 在机械制造中，为了保证从零件加工、部件组装到机器的装配调试成功，实 现其使用功能和正常运行，必须对零件的加工工艺过程进行控制，其中就要对零 件进行测量，保证各零件的测量结果都在各要求的范围值内。但是在测量的过程 中，由于各种因素会造成少许的误差，这些因素必须去了解，并有效的解决，方 可使整个测量过程中误差减至最少。 测量误差的来源 测量误差产生的原因很多，但概括起来主要有以下三个方面： 1、仪器的原因 ① 仪器结构、制造方面，每一种仪器具有一定的精确度，因而使观测结果的精 确度受到一定限制。 例 如： • DJ6型光学经纬仪基本分划为1′，难以确保分以下估读值完全准确无误。 • 使用只有厘米刻划的普通钢尺量距，难以保证厘米以下估读值的准确性。 ②仪器构造本身也有一定误差。 例 如： • 水准仪的视准轴与水准轴不平行，则测量结果中含有i 角误差或交叉误差。 • 水准尺的分划不均匀，必然产生水准尺的分划误差。 2、人的原因 观测者感官鉴别能力有一定的局限性。观测者的习惯因素、工作态度、技术 熟练程度等也会给观测者成果带来不同程度的影响。由于人为因素所造成的误差， 包括误读、误算和视差等。而误读常发生在游标尺、分厘卡等量具。游标尺刻度 易造成误读一个最小读数，如在10.00 mm 处常误读成10.02 mm 或9.98 mm。分厘 卡刻度易造成误读一个螺距的大小，如在10.20 mm常误读成10.70 mm或9.70 mm。 误算常在计算错误或输入错误数据时所发生。视差常在读取测量值的方向不同或 刻度面不在同一平面时所发生，两刻度面相差约在0.3~0.4 mm 之间，若读取尺 寸在非垂直于刻度面时，即会产生 的误差量。 太友科技（)--专业提供机械测量解决方案，自动数据采集，测量效率高 3、外界条件 例如：外界环境如温度、湿度、风力、大气折光等因素的变化，均使观测结果产 生误差。 测量误差的分类 先作两个前提假设： • 观测条件相同. • 对某一量进行一系列的直接观测在此基础上分析出现的误差的数值 、符号 及变化规律。 先看两个实例： 例1：用名义长度为30米而实际长度为30.04米的钢尺量距。测量结果见下表： 可以看出：  误差符号始终不变，具有规律性。  误差大小与所量直线成 正比，具有累积性。  误差对观测结果的危害性很大。 例 2： • 在厘米分划的水准尺上估读毫米时，有时估读过大，有时估过小，每次估读 也不可能绝对相等，其影响大小，纯属偶然。 • 大气折光使望远镜中目标成像不稳定，则瞄准目标有时偏左、有时偏右。 引进如下概念： 1.系统误差 在相同的观测条件下，对某一量进行一系列的观测，如果出现 的误差在符号和数值上都相同，或按一定的规律变化，这种 太友科技（)--专业提供机械测量解决方案，自动数据采集，测量效率高 误差称为 “系统误差”。 系统误差具有规律性。 2.偶然误差在相同的观测条件下，对某一量进行一系列的观测，如果误差出 现的符号和数值大小都不相同，从表面上看没有任何规律性，为 种误差称为 “偶然误差”。个别偶然误差虽无规律，但大量的偶 然误差具有统计规律。 3.粗差观测中的错误叫粗差。例如：读错、记错、算错、瞄错目标等。错误 是观测者疏大意造成的，观测结果中不允许有错误。一旦发现，应及 时更正或重测。 测量误差的处理原则 • 在观测过程中，系统误差和偶然误差总是同时产生。 • 系统误差对观测结果的影响尤为显著，应尽可能地加以改正、抵消或削弱。 • 对可能存在的情况不明的系统误差，可采用不同时间的多次观测，削弱其 影响。 消除系统误差的常用的有效方法： • 检校仪器：使系统误差降低到最小程度。 • 求改正数：将观测值加以改正，消除其影响。 • 采用合理的观测方法：如对向观测。 消除或削弱偶然误差的有效方法： • 适当提高仪器等级。 • 进行多余观测，求最或是值。 以上是介绍测量的误差来源、种类以及处理方法等内容