电除尘器(原板重新找到).pptVIP

一、电除尘器的工作原理 带电的粉尘颗粒在电场中将作定向运动。带正电的粉尘颗粒向负极运动，带负电的粉尘颗粒向正极运动。电除尘器就是利用这一性质实现粉尘分离的。要实现分离的关键是： 如何使粉尘带上电（即荷电）？ 如何形成有利于分离的电场？ （一）电场的形成与气体电离 如图所示，正极（集尘极）与负极（放电极）之间构成高压电场。 在电场的作用下，空气中自由离子向两极运动，电压越高，电场强度越高，离子运动速度越快。。 电场的形式： 线—管式电场 线—板式电场 如图所示（1--放电极；2--集尘极） 电场的形式不同，起晕电场强度和起晕电压也不同。 （二）尘粒荷电 尘粒荷电就是尘粒与离子接触而带上电的过程。粉尘的荷电作用包括碰撞荷电和扩散荷电。碰撞荷电也称为电场荷电, 它是直接由空气离子与尘粒碰撞而使尘粒荷电。大于0.5μm的尘粒以碰撞荷电为主。扩散荷电是通过空气离子扩散和粉尘扩散作用使空气离子与粉尘接触而荷电。小于0.2μm的粉尘以扩散荷电为主。0.2～0.5μm的粉尘, 两种荷电同时作用。 尘粒荷电过程 1-电源 2-电晕极 3-集尘极 4-自由电子 5-正离子 6-负离子 7-尘粒 （三）收尘 二、电除尘器的技术参数 三、电除尘器结构部件与装置 电除尘器的主要组成部件和装置有： 电晕极 集尘极 振打清灰装置 气流分布装置 供电装置等 电晕极结构-1 电晕极结构-2 2. 集尘极: 集尘极板结构-1 集尘极板结构-2 集尘极板的固定 管式和板式电除尘器 板式电除尘器 一体化电除尘器 粉尘的比电阻与效率 比电阻与湿度、温度关系 2. 气体含尘浓度 3. 气流速度 除尘器的选择 各类除尘器的运行条件 除尘器的性能 除尘器的分级效率 比电阻在104～1011Ω·cm之间的粉尘, 电除尘效果好. 当粉尘比电阻小于104Ω·cm时, 由于粉尘导电性能好, 到达集尘极后, 释放负电荷的时间快, 容易感应出与集尘极同性的正电荷, 由于同性相斥而使“粉尘形成沿极板表面跳动前进”, 降低除尘效率。 五、影响电除尘效果的因素 当粉尘比电阻大于1011Ω·cm时, 粉尘释放负电荷慢, 粉尘层内形成较强的电场强度而使粉尘空隙中的空气电离, 出现反电晕现象。正离子向负极运动过程中与负离子中和, 而使除尘效率下降。 影响比电阻的因素有烟气的温度和湿度。 1. 粉尘的比电阻 粉尘浓度过高, 粉尘阻挡离子运动, 电晕电流降低, 严重时为零, 出现电晕闭塞, 除尘效果急剧恶化。 随气流速度的增大, 除尘效率降低, 其原因是, 风速增大, 粉尘在除尘器内停留的时间缩短, 荷电的机会降低。同时, 风速增大二次扬尘量也增大。 在设计中选择除尘器时应考虑以下匹配问题: 1. 除尘器出口净化后气体的粉尘浓度要与环保规定的排放浓度要求相匹配。设计时应根据处理气体的粉尘浓度, 处理量和环保规定的排放要求确定所要求除尘器的除尘效率, 然后选择合适的除尘器类型。在运行中, 还应注意由于运动工况不稳定对除尘效率的影响。 2. 除尘器的性能要与处理的气体特性和粉尘性质相匹配：气体的温度, 湿度, 腐蚀性, 可燃与爆炸性等都直接制约除尘器的使用。 如袋式除尘器不能用于处理高温, 高湿的气体. 粉尘的粒径及其分布, 粘结性, 湿润性, 比电阻, 可燃性和浓度等性质直接决定了除尘器的除尘效果和应用。 不同的除尘器所能去除的粉尘粒径范围也不同; 对于粘结性粉尘不宜采用袋式除尘器; 比电阻大的粉尘电除尘效果差; 疏水性粉尘不宜采用湿式除尘器; 粉尘浓度高时应考虑采用双级除尘。 3. 除尘器的收尘方法要与除下粉尘的处理方法相匹配：例如直接丢弃, 应考虑对环境的二次污染问题。 4. 除尘器的费用要与企业的经济实力相匹配：对于小型生产厂应选用结构简单的, 设备费和运动费少的除尘设备。 * * 电除尘器的原理 电除尘器的主要性能参数计算 电除尘器的主要结构部件与装置 影响电除尘效果的因素 电除尘器的分类 离子的运动，形成了极间电流。 当电压高到一定程度后，离子获得能量大，运动速度快，撞击空气中性原子，中性原子分解成正离子和负离子，即空气发生了电离。极间电流（即电晕电流）急剧增加，空气成了导体。 空气电离范围（电晕区）不能过大，要局限在电晕极附近。 几个概念： 极间空气全部发生电离时，称为电场击穿。电场击穿时，发生火花放电，电路短路，电除尘器停止工作。 击穿电压---发生火花击穿时的电压。 起晕电压---开始产生电晕放电时的电压。 1 1 2 2 起晕电场强度Ec: 线—管式电场： 线—板式电场： 起晕电压Vc: 线—管式电场： 线—板式电场： R1--电晕极半径；m--电晕极表面粗糙系数； ?--相对空气密度；R2--集尘圆管半径； b--电晕极到集尘极之间距离；a--相邻