高产标准化车间标准.docVIP

---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！----------- ---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！----------- 高产标准化车间标准 一、完整准确按工艺规范操作，达到5S和TPM。 1.认真开展职工技术培训工作，严格按计划，分步骤进行理论实践培训，使每一名职工达到“四懂三会”（ 懂工艺流程、懂设备结构、懂设备原理、懂设备性能；会操作、会维修保养、会排除故障)。每周至少对全体员工技术培训2课时以上，培训档案齐全。 2.严格执行操作规程，规范准确的按工艺规范操作。操作记录规范完整整洁。工艺指标合格率≥98%。 3.设备管理、现场管理严格执行5S和TPM标准。做到现场整洁、管理规范，员工素质高，自觉维护现场环境。通过全员参与设备维护保养，使车间设备达到性能最优，为稳产高产提供保证。设备完好率≥98%，设备运转率≥85%。 4.做到每周检查评比一次，奖优罚劣，张榜公布，激励先进，鞭策落后。 二、车间班子团结，坚持班务沟通会，员工沟通工艺设备管理分析会。 车间领导班子团结一心，坚持车间事务交流沟通，步调一致，行动迅速，每个领导班子成员做到四个过硬：在生产操作上过硬、在机器设备使用上过硬、在安全技术上过硬、在解决复杂问题时过硬。每周至少召开一次工艺设备问题分析会，经常与职工交流沟通，充分了解职工的心理动态，在工作上、生活上帮助解决实际问题，带领职工共同解决生产难题，以感情留人、以事业留人，稳定职工队伍。 三、机制领先奖励到位，周评比人人领先创优。 1.车间要根据本企业的管理制度、考核制度、激励机制，制定本车间具体的考核激励制度，具体到每个岗位、每个班组和个人，对具体岗位的产量指标、消耗指标、工艺、质量指标进行量化考核，做到奖罚依据明确，公平公正，一视同仁，每周综合评比一次，张榜公布。 2.充分调动每位员工的工作积极性和创造性，对在管理、工艺、设备、安全、环保等方面，提出具有创造性合理化建议，经实施后具有明显效果的员工给予重奖，并利用各种形式进行大力宣传。 四、管理领先学习技术，产量高，坚持稳产高产。 1.管理干部和技术骨干要认真学习先进技术，将先进技术尽快应用于生产实践中，做到素质过硬，技能过人，观察设备过人，团结员工过人。 2.狠抓产量、安全，始终将产量、安全放在车间工作的首位，时刻研究解决影响产量的各种因素，从每个环节、每个岗位、每个班组、每个人抓起，着力解决影响产量的关键环节，表扬先进、鼓励先进，教育落后，帮助落后。树立生产能手、解决问题能手的典型，号召全体员工向先进看齐。 3.认真总结经验教训，每周、每月召开由班长以上及生产骨干参加的生产指标分析会，研究、对比产量高与产量低的周期内哪些方面做得好，哪些方面做得不好，哪些问题容易出现反复等等，做到心中有数，早预防、早解决，实现稳产高产。分析会记录完整齐全。 五、纪律严格，严罚重奖。 1.车间管理制度齐全，包括劳动管理制度、工艺、设备、安全、环保管理制度，考核激励制度，合理化建议奖励机制等。 2.操作记录、各种台帐齐全，填写及时完整，字迹工整，不漏项。 3.严格执行考核激励制度，权责明确，公平公正，严罚重奖。 《标准化车间管理模式》 序号管理模式主要内容 三、八五、四工 作标 准三大岗位规程安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程 八项管理细则劳资培训管理细则、班前班后会管理细则、 生产技术管理细则、安全环保管理细则、 机电设备管理细则、材料备件管理细则、 行政事务管理细则、基础工作管理细则。五类记录台帐生产技术台帐、安全环保台帐、机电设备台帐、培训学习台帐、综合管理台帐。四个工作会议每日生产晨会、每周周会、 每月生产例会、每年员工大会。 年、月周、日工 作程 序 车间领导每年每月每周每日工作程序每年进行工作总结、制定工作计划、召开职工大会、开展批评与自我批评。每月进行工作总结、制定生产、设备维护工作计划、召开生产例会、进行各类技术知识培训学习、进行各项工作检查和考核。每周参加总厂工作周例会、召开车间工作周例会、检查评比设备、工艺、安全、环保、卫生、制定下达设备维护保养计划并付诸实施。每日召开车间生产晨会、全面了解掌握生产设备、生产工艺、职工思想等情况，发现问题及时解决，做好台账记录。 工段长每周每日工作执行程序每周参加车间生产例会、班组工作小结、制定赶产、超产措施，完成生产、设备保养目标任务、向车间