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燃气轮机及联合循环 第三部分第一章 压气机 轴流式压气机原理和结构 轴流式压气机的工作原理 压气机的特性曲线 压气机的喘振及防喘措施 轴流式压气机的结构 离心式叶片机的速度三角形 涡轮机械的基本方程式 压气机 5. 基元级的空气能量的转换关系 动叶栅加给气流的机械功的大小取决于圆周速度u和气流的扭速Δcu。要提高压气机的增压能力，就需要提高基元级的机械外功lc，即增大u和Δcu。 反动度的定义： 气流在动叶栅内的静焓增量与滞止焓增量之比。 超、跨声速基元级，扭速 是靠强烈的激波系获得。 如果激波强度过大，激波本身的总压损失和激波－－附面层干涉损失严重，使得动叶的效率急剧下降。 为了保证动叶的效率，无论亚声速还是超、跨声速基元级，都不能任意增大扭速 。 增大扭速 还会使动叶出口速度 增大，并且 的方向很斜，增加了基元级静叶的设计难度。 静叶进口气流速度大、方向斜带来的问题： 气流在静叶中偏转角度大，减速、扩压大，易分离； 出现超声速流动区域和激波，激波损失； 流量易堵塞。 (2)动叶圆周速度u的选取 ,提高动叶圆周速度u，可以增大动叶对气体的加功量; 在相同的 条件下，提高u，会增大w1，即增大Mw1。 现圆周速度u可达500米/秒左右， Mw1在1.6～1.8 ； 叶片材料的强度是限制u提高 的因素之一。 6.气体流经压气机级的参数变化 7.基元级的反力度 气流流过压气机基元级时，动叶和静叶都对气流有增 压作用，当基元级总的静压升高确定后，就存在静压升高 在动叶和静叶之间的分配比例问题。 基元级的静压升高在动叶和静叶之间的分配情况，对 于基元级对气体的加功量和基元级的效率有较大的影响。 为了表示出这一比例关系，通常采用反动度的概念，它是基元级的基本参数之一。 反力度定义 通常，可以认为基元级出口绝对速度 的大小和方向 都十分接近于基元级进口的绝对速度 ，即 。 反力度的物理意义：动叶中的静压升高占整个基元级 静压升高的百分比。 如果反力度过低，则气体通过动叶后静压升高不多，表明动叶加给气体的机械能主要是动能，这样动叶出口的 速度就会很大，而且方向也很斜。这样会加大静叶的设计难度，因此，需要尽量避免反力度过低的现象发生。 反动度过高，则静叶减速增加的作用没有得到充分的发挥，转子负担过重。 8.轴流压气机的增压比和效率 压气机的增压比定义 压气机的总增压比发展历程 压气机的绝热效率定义 用热焓形式能量方程、绝热条件、等熵过程的气动关 系式 和 二、压气机平面叶栅的基本参数 动叶和静叶的叶栅通道以及气流相对于动叶和静叶的流动都有着共同的特点： 气流在沿流向扩张的通道中减速扩压流动； 气流的角度发生偏转，由与轴向的夹角大，偏转到与轴向的夹角小。 亚声速基元级 可以用单独一排叶片来模拟气流在基元级中动叶 或静叶中的流动，这种在平面上展开的模拟叶栅 就是压气机平面叶栅。 平面叶栅由多个形状相同的叶片（通常7片以上）按一定的要求排列起来组成，几何参数包括叶型几何参数和叶栅几何参数。 叶型几何参数 1.中弧线 2.弦长b 3.最大挠度fmax及其位置a 和 4.最大厚度cmax及其位置e 和 1. 平面叶栅的几何参数 5.叶型前缘角 和后缘角 6.叶型弯角 ， 7.叶型表面座标 ，选定中弧线（圆弧、抛物线、多项式等）和上述2～6参数后，将原始叶型（中弧线为直线的对称叶型）的厚度移植到中弧线曲线上，可得到叶型的表面座标。 叶背表面也称为叶片吸力面， 叶盆表面也称为叶片压力面。 2.叶栅位置几何参数 1).叶型安装角 2).栅距 t 3).叶栅稠度 , 4).几何进口角 和 几何出口角 3. 平面叶栅中的气动参数 当叶栅进口 比较高时（达到0.8左右），在叶栅通道内部就有可能出现局部超声速流动，这时的来流 在气动上被称为临界 。 前缘小圆的半径大、 叶型的最大厚度大和 其位置靠近前缘、中 弧线的挠度大和其位 置靠近前缘等因素， 都会使叶栅的临界 减小。 叶片表面附近的马赫数分布 叶片表面静压分布 （a）尾迹总压亏损 （b）附面层分离 （c）激波－－附面层 干涉 激波－－附面层干涉 叶栅出口平均气流角 落后角 * * 第一节 轴流式压气机的工作原理 基元级 速度三角形 叶片与气体间作用力（动量方程） 叶片对气体做