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《煤矿安全法规》 论瓦斯爆炸事故的基本条件及危害以及采煤工作面预防瓦斯爆炸事故的具体措施 院系：安全与环境工程系 班级：采矿（4）班 姓名：杨猛 学号：07030904013 瓦斯爆炸事故的基本条件及危害以及采煤工作面预防瓦斯爆炸事故的具体措施 矿井瓦斯是指煤矿井下从煤、岩层中涌出的以及生产过程中产生的以甲烷（CH4）为主的有毒有害气体的总称，有时单独指甲烷；它是一种无色、无味、无臭的气体，比空气轻。因此，风速较低时，会积聚在巷道顶部及冒顶处上部，因此，必须加强瓦斯检查和处理。矿井瓦斯与空气混合到一定浓度后，遇有引爆热源就能燃烧或爆炸。 矿井瓦斯给煤矿的安全生产带来极大的威胁，主表现在以下几个方面： 井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对地降低空气中的氧气含量，使人窒息死亡。 瓦斯爆炸后产生高温，即爆炸产生的热量迅速加热周围空气，一般情况下温度在1850摄氏度以上；瓦斯爆炸后产生的高压，即周围气体温度急剧升高时就必然引起气体压力的突然增大，一般爆炸后的压力可以达到爆炸前的9倍；瓦斯爆炸后产生正向及反向冲击，直接造成人员伤亡、设备损失，巷道破坏；瓦斯爆炸后产生一氧化碳、二氧化碳等有害气体，使人中毒而亡；瓦斯爆炸要消耗大量氧气，使爆炸现场氧气浓度急剧下降，使人窒息死亡。 当某些地区煤（岩）体内的瓦斯含量较大时，瓦斯会因采掘活动的影响而以突然的猛烈的形式被释放出来。同时带出大量的煤（岩），直接造成人员伤亡、设备、设施或巷道的破坏。 瓦斯很危险但也不是不能控制，瓦斯爆炸需要三个条件: 瓦斯浓度需在5%～16%(即瓦斯爆炸极限)。 引爆温度须达到650摄氏度。 氧气含量须达到18%，由于在矿井下的氧气与温度等条件极难控制在以上参数之下，所以预防瓦斯爆炸就要从瓦斯含量入手，使瓦斯含量远小于瓦斯的爆炸极限。 我们要想预防瓦斯事故就必须对瓦斯的性质、危害，还要了解我国煤矿瓦斯事故发生的趋势及规律，以便采取更有效的防治措施。 瓦斯爆炸事故主要特点： （1）从事故发生时间上看，瓦斯爆炸的危险性随时间的推移会越来越大。从全国发生煤矿一次死亡10人以上的特大瓦斯爆炸事故情况来看，20世纪80年代共发生230起，20世纪90年代共发生532起，20世纪90年代瓦斯爆炸事故频率、次数也是20世纪80年代的2倍以上，究其原因，主要是我国煤炭开采深度越来越大，瓦斯涌出量也越来越多，瓦斯管理越来越难。 （2）从事故地点上看，瓦斯爆炸事故大多发生在掘进工作面。究其原因主要是掘进工作面通风管理一出问题。 （3）从瓦斯积聚的原因上看，有的是由于通风系统问题引起的，有的是由于局部通风机停风引起的，还有的是风量不足，巷道局部无风，盲巷积聚瓦斯，采空区积存瓦斯，循环风引起的。 （4）从火源上看，有的是由于电火花，有的是由于爆破火源，有的是由于摩擦撞击，有的是由于吸烟明火。 （5）从企业性质上看，1949～1995年全国煤矿共发生一次死亡3人以上瓦斯事故3343次，死亡28140人。其中乡镇煤矿2102次，占瓦斯事故总数62.49%，死亡13555人，占死亡总人数的47.64%。由此可见，乡镇煤矿事故占相当大的比例。 瓦斯爆炸事故原因： （1）违背技术政策和法律法规开采。有的矿井风量不足；有的矿井是自然通风，独眼井；有的矿井通风系统不合理、不完善，形成串联风、扩散风、循环风；有的矿井的采空区和盲巷不及时处理和封闭，形成瓦斯库，留下事故隐患。 （2）通风管理不善。有的矿井局部通风机随意停开；有的矿井下急需要配风，巷道冒落堵塞，风流短路；有的矿井风筒脱节、漏风、被压，不及时处理；有的矿井风筒口距掘进工作面太远，使风量过小、风速低，导致掘进工作面微风作业，致使瓦斯积聚。 （3）瓦斯检查制度执行不严。有的矿井瓦斯检查工数量不足，经常空班漏检；有的瓦斯检查工思想与业务素质不高，责任心不强，甚至做假记录；有的矿井瓦斯监测遥控系统安装不合理或检修不及时，不能发挥其作用。 （4）瓦斯预排抽放不到位。有的矿井虽然建有瓦斯抽放系统，但抽放效果不佳，抽放时间不够，以致开采时瓦斯超限，部分有煤与瓦斯突出危险的矿井，没有采取预抽卸压、开采解放层等措施。导致煤与瓦斯突出事故的发生。 （5）违章爆破。炮眼内不装或少装炮泥，甚至用煤粉等可燃物代替炮泥；最小抵抗线不够和用多母线爆破，进行裸露爆破或连珠炮。有的工作面虽然分上、下段爆破，但两段爆破间隔时间很短，以致酿成事故。 （6）电气系统管理不严及机械设备降擦。井下照明机械设备的电源、电气装置不符合规定；电气设备失爆或带电作业产生火花，以及机械设备降擦产生火花引爆瓦斯。 （7）着火引发。采空区和旧巷不及时封闭，残煤自然发火；密闭管理不严，火区复