13021面瓦斯管理措施.docVIP

已15-17---13082采煤工作面瓦斯管理 安全技术措施 施工单位：安装队 负 责 人： 编 制：方 军 日 期：2012/1/21 已15-17--13082采煤工作面瓦斯管理 安全技术措施 我队现阶段回采的已15-17---13082采煤工作面属于下分层开采，再生顶板较破碎，煤墙易片帮，易诱发冒顶事故，给顶板管理带来较大难度，并且该工作面在掘进期间的绝对瓦斯涌出量0.39m3/min。为了防止瓦斯超限，经队研究决定补充安全技术措施如下： 一、瓦斯爆炸的三个条件： 1、空气中瓦斯浓度5%~16%之间； 2、空气中氧气含量12%以上； 3、存在足够时间和热源650oC~750oC。 二、通风系统管理： 1、工作面按作业规程规定保证供风量，风量不足或温度超高时停止工作。 2、管理好工作面一切通风设施，严禁人为损坏，如有损坏及时反映，及时修复。 3、管理好瓦斯监测传感器，使其悬挂在规定的位置，不准碰撞及向瓦斯传感器洒水，瓦斯传感器处不准放物料或停放矿车。 4、加强巷道维修及工作面上、下出口、两巷动压区支护管理，其断面不小于原设计断面的80%，高度不低于1.8m，风速符合规定要求。 5、齐抓共管，全面落实相应的瓦斯管理责任。 6、每班安排人员兼管相应的“一通三防”各项工作，包括风门、瓦斯传感器，洒水冲尘等。 7、加强机、风巷检查，发现问题及时处理，严密监控上、下隅角瓦斯，顶板及两巷冒顶、片帮造成瓦斯超限。 三、瓦斯监控管理： 1、工作面瓦斯自动监控装置： ⑴瓦斯监测系统的安设位置： 风巷里瓦斯传感器随工作面的推进及时外移,悬挂于距工作面10~15m处,距顶板不大于0.3m,距风巷上帮不小于0.2m，顶板相对完好的位置。并设专人看管，外瓦斯监测仪距回道口10~ ⑵每班安排人员兼管里段的瓦斯传感器，确保吊挂位置正确，保证瓦斯传感器和监测线不受损坏。当里段的瓦斯传感器浓度达到0.5%以上时，兼管人员立即通知泵站司机将工作面运输机、采煤机、乳化液泵全部停电。待瓦斯浓度小于0.5%以下时，才能根据现场情况送电。 2、瓦斯便携仪的监测： ⑴瓦斯便携仪的吊挂位置： 每班必须在工作面上隅角悬挂一台瓦斯便携仪，监测上隅角的瓦斯浓度，瓦斯便携仪悬挂在上隅角放顶线以外0.5m；距顶板不大于0.3m,距风巷上帮不小于0.2m ⑵各班班长、采煤机司机、电工必须佩带瓦斯便携仪，经常检查所在工作区域及工作面上隅角的瓦斯浓度，发现异常情况及时采取措施进行处理，并向有关部门汇报。 四、工作面上下隅角瓦斯管理： 1、上、下隅角瓦斯管理由当班跟班干部负责，跟班干部是上、下隅角瓦斯管理的第一责任者。 2、工作面上隅角当班必须悬挂一台瓦斯便携仪，机尾工作人员必须经常注意观测瓦斯便携仪的显示数据，当显示数据达到0.5%以上时，必须立即报告跟班干部，由跟班干部组织人员立即采取措施进行处理。 3、由机头、机尾施工人员负责，在机巷、风巷支架立柱后施工挡风墙，挡风墙使用编织袋装煤层层码放整齐，厚度保证达到500mm左右，宽度及高度要求必须保证一帮紧靠煤墙，另一帮紧靠支架，上部与顶板挤紧，并用黄泥勾缝，以保证挡风质量。挡风墙生产班必须最少施工一道，所施工的挡风墙严禁拆除外移，但最大间隔距离不得大于2.1m，挡风墙质量由当班验收员负责验收管理。防止因瓦斯突然涌出造成的瓦斯超限。 4、坚持在机头下帮向工作面吊挂长度不低于20m的挡风帘，并与机巷拐入长度不低于1m，挡风帘吊挂接顶接底严密；工作面上出口吊挂长度不低于10m的导风帘，距机尾上帮宽度0.5~0.8m，导风帘下头与煤壁宽度不超过1m，导风帘吊挂接顶接底严密。确保上隅角瓦斯不聚集、不超限。 5、过机头（尾）拉架时，必须停止采煤机割煤，若支架顶梁与巷道金属物有接触时，必须在支架前梁上方固定皮子并洒水，防止拉架时产生火花，拉架时采取少降快移原则，同时为防止挡风墙倾倒、掉袋等现象，在拉架时应设专人观山，当发现挡风墙有倾倒迹象时，立即停止拉移支架，并采取措施加固挡风墙，隐患排除后再继续操作。 五、工作面瓦斯管理安全技术措施： 1、工作面要严格控制采高，采高控制在2.5±0.1m，工作面及时调整支架的加长段，严禁支架出现死架和超高现象。 2、工作面液压系统要经常处于完好状态，严禁出现“跑、冒、滴、漏”现象，支架初撑力达到规定要求。 3、采煤机割煤速度控制在2m/min以下，防止因割煤速度过快造成的瓦斯超限，煤机运行到上半部时，如果回风流瓦斯浓度大，采煤机割煤与拉架不得平行作业，确保瓦斯浓度小于0.5%。 4、压风自救设施及隔爆设施按规定上齐并保持完好： ⑴风巷距工作面上出口25~40m范围内设置一组压风自救袋；机巷在工作面下出口以外50~100m爆破地点安装一组压风自救袋，以上两处压风自救袋的数量均为