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4、测量校正 第一节钢柱标高调整：先在柱身上标定标高基准点，然后以水准仪测定其偏差值，利用在柱脚底板下设置的调整螺母来调整柱的标高和垂直偏差。钢柱吊装前可通过水准仪先将调整螺母上表面的标高调整到与柱底板标高齐平。放上柱子后，利用底板下的螺母控制柱子的标高，柱子底板下预留的空隙与钢管混凝土同时浇灌密实。 5、钢柱垂直校正： 先采用带磁性的双向水准的水平尺对钢柱垂直度进行初校，然后再利用纵横轴线上的经纬仪，借助柱顶上缆风绳同下端各相连的手拉葫芦或硬支撑、调整螺母等将钢柱的垂直度调整到允许偏差范围后，将柱脚锁紧螺母拧紧固定。校正时应先校正偏差大的，后校偏差小的。如两个方向偏差相近，则先校正小面，后校正大面。 控制钢管柱安装精度误差 小组名称：214号电磁兼容试验厂房QC小组 一、小组概况 二、工程概况 三、选题理由 四、现状调查 五、可行性分析及目标确定 六、原因分析及要因确认 七、制定对策 八、制定对策 九、效果检查 十、巩固措施 十一、总结及今后设想 目 录 小组概况 课题名称 控制钢管柱安装精度误差 组建时间 2014年3月10日 课题类型 现场型 小组编号 Jdjs2009-011 小组人数 8人 课题编号 Jdjs2015-008 活动时间 2014年3月20日至2015年03月20日 小组简介 本小组共8人，平均年龄45岁，均是在江苏江都建设集团有限公司生产一线的骨干力量，多年对施工现场管理及QC方面的工作十分熟悉，具有丰富的现场施工管理经验，小组注重理论与实践相结合,不断总结好的经验和做法。 姓名 年龄 职称 职务 小组分工 QC学时 小组成员简介表 工程概况 214号电磁兼容试验厂房工程总建筑面积6930.36㎡，其中主厂房面积：4660㎡为钢管柱钢架结构，建筑高度42m，网架跨度35.2m。钢框架支撑结构。 柱采用Φ750mm～Φ900mm螺旋焊缝钢管柱，内灌C40微膨胀混凝土，最大高度37.9m；梁采用焊接H型钢梁，最大跨度10.3m；梁柱节点采用10.9级摩擦型高强螺栓（扭剪型）连接；屋面板为压型钢板+岩棉板+TPO形成。 选题理由 理由一：本工程为一个全钢结构高层建筑，有80根钢管柱，最高高度达到37.9m，空间精确定位安装难度大。 理由二：钢管柱、钢梁一、二级焊缝总长度超过有9000m，焊接量大，焊接收缩变形对安装精度影响较大。 理由三：近年来我公司相继承建类似钢结构工程，因此在钢管柱安装精度上得到了一定的经验和教训。小组的目的是通过QC 小组 PDCA 循环活动，使214号电磁兼容试验厂房工程钢管柱结构安装精确度达到一个更高的水平。 现状调查 小组成立初期，对我公司选择已施工且已投入使用的301铸造厂房工程、302锻造厂房工程、503综合物资库工程以及钢结构分包单位提供的记录资料作为调查的对象，共检查点数150处，质量问题出现频数为29处，出现频率为19.2%，发现质量问题集中体现为钢结构焊接收缩变形、钢管柱安装校正偏差、钢管柱基础螺栓安装偏差等，详见下表： 缺陷统计频数表 根据上表统计，现状调查的钢管柱安装精度质量合格率=100%-19.32%=80.68%。 造成钢管柱安装缺陷调查统计表 序号 名称项目 问题出现频数(处) 频率(%) 累计频率(%) A 钢结构焊接收缩变形 11 37.93 37.93 B 钢管柱安装校正偏差 9 31.03 68.96 C 钢管柱基础螺栓安装偏差 4 13.3 82.26 D 钢管柱相对位置偏差 3 10.34 92.6 E 其他 2 7.4 100 F 合计 29 从排列图中，我们看出钢结构焊接收缩变形、钢管柱安装校正偏差缺陷是施工质量问题的主要因素，对因此，我们小组本次活动将其作为主攻方向。 目标确定及可行性分析 1、实现目标的可行性分析： 1）公司领导对本工程的质量非常重视，QC小组拥有勤奋好学、善于总结、工作严谨的工程技术人员与操作能手，全员到位，创新创优意识强，是实现目标的可靠保证。 2）本小组近几年多次参加成果发表会，掌握了一定的QC基本知识和工具的使用方法。 3）本工程虽然具有很大的施工难度，但是通过优化施工方案、科学管理、以及技术方面的专研，还是有一定的信心控制好钢管柱安装精度的施工质量。 2、确定目标值 根据天津市结构优质工程验收标准及本工程的质量要求，经我小组共同研究决定将钢管柱安装的施工质量问题出现频率由19.32%降为5%。 目标值测算：80.68+（1-80.68）*0.8=96.136 100%-96.136%=3.64% 原因分析及