密闭电石炉产安全技术规程.doc

密闭电石炉生产安全技术规程 1 范围 　　本标准规定了密闭电石炉生产安全技术要求。 　　本标准适用于以石灰、碳素材料为原料，采用密闭式电石炉的电石生产。 　　2 范围规范性引用文件 　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 　　YB 5215 电极糊 　　建筑设计防火规范 　　化工企业安全管理制度(标准) 　　3 术语和定义 　　4 要求 　　4.1 原材料安全技术要求 　　4.1.1严格控制原料中的硫、磷总含量，使产品中硫、磷含量符合标准要求。 　　4.1.2 电极糊质量应符合YB 5215要求。 　　4.2 生产过程控制安全技术指标 　　4.2.1 保护氮气含氧量≤2% 　　4.2.2 贮存电石设备内乙炔含量0.5% 　　4.2.3 操作场所空气中一氧化碳含量30mg/m3 　　4.3 原材料破碎、输送岗位安全技术规程 　　4.3.1 操作破碎机前先检查破碎机有无物料或异物卡住，不得带负荷启动设备，如有除尘设备，开车前必须先启动除尘设施。 　　4.3.2 操作输送设备前先对圆筒筛、提升机、皮带机、滚筒、托轮、电振机、除尘器、固定筛、设备传动部位等设施的完好情况进行检查，同时检查各物料贮仓的料位情况。 　　4.3.3 确认设备完好后，在按操作规定的顺序启动设备，待运转正常时方可均匀进行投料破碎、输送。 　　4.3.4 设备运行中严禁把手伸进破碎机进料口或其它转动部位取杂物或清扫、加油、处理故障，发现问题，必须停车处理。 　　4.3.5 生产时，随时注意圆筒筛、料斗入料、皮带机、提升机的运转情况，防止满出，倒料或堵料情况发生。如遇圆筒筛堵料，皮带打滑或滚筒不转等异常时，应立即停车处理，并有人监护，禁止在设备运转的情况下直接处理。 　　4.3.6 操作或巡回检查时，提防脚下滑到或采空，劳保用品必须穿戴整齐，防止衣、裤等被带入转动部位。 　　4.3.7 控制放料量，保持放料均匀，防止因放料过多过快，石头滚落伤人，在运捡杂物或不合格的石块时，人体不得贴近皮带机，避免衣裤带入转动部件致伤。 　　4.3.8 如遇皮带打滑或石块卡住皮带时，应停车处理。在清扫场地，设备时，应先清理高处，然后打扫地面，防止高处停滞的石块或杂物滚落击伤。 　　4.3.9 设备检修时，必须切断电源，挂上“禁止启动”的牌子。 　　4.4 石灰生产安全技术规程 　　4.4.1 开卷扬机前先对吊石斗、限位开关、配料皮带机、卷扬机等所属设备的完好性能进行检查。在确认设备无缺陷后，方可启动设备进行工作，卷扬机在运行时，头、手不得伸入吊石架等传动部位，严禁进入吊石架内工作。 　　4.4.2 在吊石架内工作时，应将空吊石斗停在窑顶部，并保持二个称量斗是空斗，切断卷扬机电源总开关，戴上安全帽，设有监护人，方可打扫、清理。 　　4.4.3 钢丝绳应定期加油和维护，加油时严禁边开边加，避免钢丝绳断头勾住手套带入绳轮压伤手指。钢丝绳子试用期为12个月或断股1/6时应更换。 　　4.4.4 在对石灰窑进行操作时，司窑人员应密切关注掌握窑内温度、风压、配比、料层高度和气体分析数据，合理安全组织石灰窑生产。 　　4.4.5 必须在石灰窑顶装设烟罩、排气管、平台和栏杆等可靠的安全设施。在窑顶工作时，应注意风向，人应在上风向且不能久留，同时应有专人监护，避免一氧化碳气体中毒。在窑顶打开视孔观察料面情况及物料分布时要严防火焰窜出，观察时必须停止鼓风。 　　4.4.6 上窑顶或进入窑底卸灰转盘进行检查、清扫时，必须在停止送风的情况下，要有二人以上同行。 　　4.4.7 劳保用品穿戴齐全，防止石灰粉末灼伤皮肤，如石灰粉末飞入眼内，不得用手拭擦，少量时可立即翻开眼皮用流动清水冲洗，大量时应先采用油脂拭擦粉末，再用流动清水进行清洗。 　　4.5 电极糊岗位安全技术规程 　　4.5.1 加电极糊时不得同时接触两相。不准将整块电极糊直接加入电极筒内，而要破碎成10厘米以下的小块。 　　4.5.2 电极糊装车不能高出车身，吊糊时要平稳，管好防护栏。 　　4.5.3 严格掌握电极糊块度10cm，使用的糊种、投用量、糊面深度必须记录清楚。 　　4.5.4 在加电极糊时，应检查是否有导电物落在两相电极之间和易发生导电起弧的地方，如有则必须及时予以清理，防止联电刺火。 　　4.5.5 测量电极糊面深度时，严禁站在转动部位上，以防伤人。 　　4.6 电炉操作岗位安全技术规程 　　4.6.1 操作时，不得以人体或导体同时接触两相电极，不准赤手或使用潮湿工具进行作业。 　　4.6.2 不准在明弧、崩炉时压放