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钢筋电渣立焊 竖向HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋电渣力焊技术的应用，代替了原来习惯采用的搭接绑扎和手工电孤焊的方法。应用此技术可以达到保证施工质量、降低工程成本、加快工程进度、减轻工人劳动强度的良好效果，而且工艺操作简单、容易掌握。一、焊接范围： 多、高层框架（或框剪等）结构中的竖向HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋直径在16～32㎜的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋，其焊接接头质量应符合《HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋焊接及验收规程》（JGJ18～84）规定。 二、基本原理： 电渣压力焊是借助被焊HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋端头之间形成的电孤，来熔化焊剂而获得2000℃以上高温熔渣将被焊HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋端头均匀地熔化，再经挤压而形成焊接接头的方法。 详细过程：接通电路产生电孤和孤丝，随后周围的焊剂和HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋端部迅速熔化形成渣池，电渣池温度在1500～2000℃左右，旋转把手，将上HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋缓慢送下。待上下两HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋的端部熔化至一定程序时，附近HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋也达到热塑性状态，此时立即旋转把手，使上筋突然下落，挤出渣池全部熔渣和液态金属，形成一圈凸出的光亮的焊接接头。 三、机具设备和材料 1、设备 （1）现以山东省济南市历下通用机械厂制造的ZHJ-600型垂直HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋对焊机为例，其主要数据详下表： HYPERLINK /list_C164065.htm电源电压 380V50HZ 正级电压 80V 熔化电压 25～50V 焊接电流 200～600A 焊接HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋直径 16～32㎜ 焊接时间 20～40S 熔化箱 25～33㎜ 焊枪尺寸 620×200×180m 控制箱 340×300×180㎜ 对焊压力 ＞300㎏ （2）500A及其以上电焊机： （3）装焊剂的铁铲。 2、材料： （1）焊剂：HJ431焊剂。 （2）石棉绳：用于塞严焊剂盒下部间隙，防止焊剂外漏。 （3）HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋：符合规范和设计要求的直径在16～32㎜的HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋。 四、工艺流程： 检查HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋质量→检查焊接设备→校正HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋垂直→固定焊接夹具→装焊剂→接通HYPERLINK /list_C164065.htm电源→引弧→稳压→加压顶锻保温→收集剩余焊剂、拆除夹具→打掉熔渣、检查焊接接头质量 五、操作要点： 1、基本要求： （1）操作人员必须经培训，考试合格后上岗。 （2）严格执行专人专机，焊接接头挂牌制。 2、操作要求： （1）检查电压情况。 （2）检查夹具是否同心、灵活。 （3）确保安全施工。 （4）焊剂必须经烘烤合格。 （5）HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋端部10㎝左右的铁锈、油污等用钢刷除去，不直部分用气焊割掉。 （6）将HYPERLINK /list_C164065.htm电源、电焊机、控制箱、焊枪、焊接HYPERLINK /list_C161025.htm电缆和控制HYPERLINK /list_C161025.htm电缆连接好。 （7）按HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋直径的大小由下表确定竖焊的工艺参数。 附表： 电渣压力焊焊接参数表 HYPERLINK /list_C032010.htm钢筋直径 16 20 25 28 32 渣池电压（V） 25～50 25～50 25～50 25～50 25～50 焊接电流（A） 250～350 350～450 450～550 500～550 550～600 焊接时间（S） 23 25 27 29 34 注：当电压波动时，应根据实际情况调整焊接电流和焊接时间。 六、操作方法： （1）将HYPERLINK /list_C164065.htm电源与电焊机和控制器，焊枪Ⅰ焊枪Ⅱ焊接HYPERLINK /list_C161025.htm电缆和控制HYPERLINK /list_C161025.htm电缆，按图联接好。 （2）调整电焊机电流调节装置，使其为所需数值。 （3）将控制箱HYPERLINK /