合成氨能耗指标中国氮肥工业协会讲稿.pptVIP

目 录 合成氨能耗统计办法修订的背景 1、 2006年8月发布《国务院关于加强节能工作的决定》 节能目标：到“十一五”期末，万元国内生产总值（按2005年价格计算）能耗下降到0.98吨标准煤，比“十五”期末降低20%左右，平均年节能率为4.4%。 国务院要求深化能源价格改革。加强和改进电价管理，扩大差别电价实施范围，抑制高耗能产业盲目扩张；继续推进天然气价格改革，建立天然气与可替代能源的价格挂钩和动态调整机制。全面推进煤炭价格市场化改革。研究制定能耗超限额加价的政策。 《国务院关于加强节能工作的决定》中特别强调加强能源统计 2、《千家企业节能行动实施方案》 2006年4月国家统计局要求中国氮肥工业协会编制《氮肥行业能源消耗统计办法》 3、2006年7月国家发改委要求中国氮肥工业协会编制《合成氨能源消耗定额国家标准》 4、2006年12月国家统计局下文在全国范围试用。 氮肥行业能耗统计指标: 1、中间产品——合成氨能耗指标（过去、目前） 2、最终产品——尿素、碳铵、硝铵等折纯氮的能耗指标。（将来） 为什么要以中间产品统计能耗 一是历史的原因； 二是比较有代表性。 合成氨生产是氮肥生产的主要生产过程，也就代表了主要能源消耗 国家统计局氮肥行业能耗指标 国家制定的氮肥行业能耗限额标准。 存在问题：合成氨产量很难准确。 目 录 新旧统计办法对比： 新旧统计办法对比： 第一节 合成氨产量 合成氨产量以液态氨为最终计量状态，按实物量计算。 合成氨产量包括：厂内各用氨单位的使用量、销售的商品液氨量、合成氨生产过程中的自用量（净化与脱硫用）以及氨罐驰放气、合成放空气、中间槽解析气等气体回收的氨水含氨量（按回收产品以含氨折100％计）。 合成氨产量不包括：冰机自用氨量（损失）、净化和氨水脱硫回收的氨水含氨量、碳化清洗塔及回收塔出来的氨水含氨量。 合成氨产量可采用仪表计量或以最终含氮产品的产量计算。 合成氨产量 1.1仪表计量 为保证液氨流量表准确计量，液氨必须经过中间槽减压解析液氨中溶解的气体，并要进行温度压力补偿。当企业既有氨产量总氨表，又有各用户的使用量分表时，总表必须与分表平衡，不得超过液氨流量表允许误差值。 合成氨产量（吨）＝氨表的表记值＋自用氨量＋商品液氨量＋吹出、解析、弛放气回收氨量＋（氨罐期末库存－氨罐期初库存）。 吹出、解析、弛放气回收氨量是指合成吹出气、中间槽解析气、氨罐弛放气回收到系统内加以利用或销售的氨量。 合成氨产量 1.2以最终含氮产品计算合成氨产量 以最终含氮产品计算合成氨产量时，按含氮产品的实际含量折算氨产量。 合成氨产量（吨）= (合格固体化肥折氮100%+不合格固体化肥折氮100%)×1.26654（吨）＋(合格氨水折氨100%+不合格氨水折氨100%)×1.04167（吨）＋ 自用氨量（吨）＋商品液氨量（吨）＋ [ 氨罐期末库存（吨）－氨罐期初库存 (吨) ] 式中: 1.26654=1÷(0.82245×96%), 1.04167=1÷96% 0.82245为氨理论含氮量，96％为固体化肥和氨水的氨利用率。 商品液氨量以装瓶或装车量为准。 第一节 合成氨产量 1.2.1自用氨量 当合成氨生产过程用氨的各用户均有氨计量表时，自用氨量以表记值为准；当各用户无表计量时，对自用氨规定及计算公式如下： 1.铜洗法自用氨量为总氨量的0.4％ 铜洗自用氨量（吨）＝ 合成氨产量×0.4％ 2.铜洗后氨洗的自用氨量为总氨量的0.5％ 氨洗自用氨量（吨）＝ 合成氨产量×0.5％ 3.脱硫工艺自用氨为总氨量的1％。 脱硫自用氨量（吨）＝ 合成氨产量×1％ 上述三项自用氨有哪项就计算哪项，没有的均不得计算自用氨，同时也不得将其他形式的耗氨量计在自用氨中。 第一节 合成氨产量 例：合成氨产量计算 某厂2月尿素13025.85吨，碳铵产量483吨，氨水963.48吨（浓度20%），贮罐气121吨。 合成氨产量={[尿素13025.85吨（1-水分0.55%) ×实际含氮量46.59%+碳铵产量483吨×实际含氮量17.3%]/96%/0.82245+氨水963.48吨×含氨浓度20%/96%+贮罐气121吨} × 自用氨1.015=8192.67 合成氨产量（吨）= (合格固体化肥折氮100%+不合格固体化肥折氮100%)×1.26654（吨）＋(合格氨