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主减速器的装与检测
任务五 主减速器的拆装与检测
任务编号 dpjx05
一、工作内容及目标:
1 .了解主减速器的构造及工作原理; 2 .熟悉主减速器的拆装顺序; 3 .掌握主减速器的调整部位及调整方法。
二、技术标准及要求:
1 .啮合间隙 0.08~0.12mm ,齿轮侧隙 0.08~0.15mm ; 2 .调整好的主、被动齿轮,转动扭矩为 1.47~2.45 N·m ; 3 .输出轴后轴承固定螺母拧紧力矩为 100 N·m 。
三、主要工具与设备:
1 .捷达轿车主减速器一台,主减速器拆装作业台一台; 2 .常用工量具一套,桑塔纳专用工具一套; 3 .磁力表座、百分表l套,红丹油1盒,加热器l台,扭扳手l把。
四、工作步骤及要点:
(一)主减速器的拆卸与检查: 1 .拆下主传动盖的固定螺栓,拆下差速器总成; 2 .用专用拉器拉出主传动盖上的轴承外圈,取下调整垫圈,并记下 S 1 的厚度; 3 .从齿轮箱壳上拉下另一个轴承外圈,取下调整垫片 S 2 ,并记下 S 2 的厚度。 (二)主减速器的装配: 1 .行星齿轮和半轴齿轮的安装; (1)用齿轮油润滑,安装复合式止推垫片; (2)通过螺纹套和半轴来安装半轴齿轮,用六角螺栓来拧紧; (3)将两个行星齿轮错开 180? 。转动半轴,使其向内摆动,使行星齿轮、复合式止推垫片和差速器罩壳对准; (4)推入行星齿轮轴并用锁销或轴向弹性挡圈锁紧;} (5)检查行星齿轮与半轴齿轮间的间隙应为 0.5~0.20mm ,如超过限度,则应当重新选取用复合式止推垫片。 2 .盆形齿轮的安装。将盆形齿轮加热到 100?C 左右,用定心销为导向,迅速安装好,用螺栓对称进行紧固; 3 .滚柱轴承加热到 100?C 左右放好并压紧; 4 .压入车速表主动齿轮,压入深度为 1.4mm 。方法:选好一个厚度和深度( 1.4mm )一样尺寸的垫圈,放在压紧套筒上进行下压,压平即可保证规定深度; 5 .用专用工具( VW295 , 30-205 )将变速器壳内和主传动器盖上的轴承外座圈及调整垫圈压入,压入前应考虑到其间调整垫圈的厚薄尺寸,尽量使用原装调整垫圈; 6 .差速器总成的安装。将差速器总成和主传动盖一起装入变速器壳内,用拉索进行紧固,将车速表驱动齿轮装入主传动器盖中,装配时要参阅调整部分。 (三)主动锥齿轮和从动锥齿轮总成的调整
1 .主、从动齿轮的标志: 2 .主、从动齿轮的调整项目 (1)差速器轴承的预紧度的调整; (2)主动齿轮轴承预紧度(本车无需调整)的调整; (3)主、从动齿轮间隙( 0.08mm~0.12mm )和印痕的调整。 (四)主减速器和差速器的检测
= 1 \* GB2 ⑴检查主减速器主动齿轮、从动齿轮、行星齿轮及半轴齿轮的齿面是否有刮伤或严
重磨损。
= 2 \* GB2 ⑵检查从动锥齿轮的偏摆量。
= 3 \* GB2 ⑶检查主、从动齿轮的啮合间隙。
= 4 \* GB2 ⑷检查半轴齿轮与行星齿轮的啮合间隙。
= 5 \* GB2 ⑸检查主、从动齿轮轮齿的啮合印痕。
五、注意事项:
1 .严格拆装顺序,注意操作安全; 2 .对各调整部位的调整垫片要点清放好做记号,不能乱换搞错; 3 .对有预紧力规定的螺栓、螺母要按正确操作方法进行紧固。
六、考核要求:
1 .正确拆装主减速器; 2 .正确调整需要调整的部位; 3 .保证调整结果符合技术要求。
七、配分、评分标准:
序号
考核内容
配分
评分标准
考核记录
扣分
得分
1
正确使用工具仪器
10
使用错误扣 10 分
?
?
?
2
拆卸差速器总成
20
拆卸顺序错误酌情扣分
?
?
?
拆卸主、从动锥齿轮
拆卸方法不正确扣 10 分
?
?
3
调整轴承预紧度
10
调整方法不正确扣 4 分
?
?
?
调整结果不正确扣 4 分
?
?
调毕不检查扣 2 分
?
?
4
检查啮合印痕
10
检查不正确扣 5 分
?
?
?
检查啮合间隙
检查不正确扣 5 分
?
?
5
调整啮合印痕与间隙
30
调整方法不正确扣 10 分
?
?
?
调整结果不正确扣 10 分
?
?
调毕不检查扣 10 分
?
?
6
组装主减速器总成
10
组装顺序错误酌情扣分
?
?
?
7
遵守安全规程,正确使用工量具,操作现场整洁
10
每项扣 2 分,扣完为止
?
?
?
安全用电,防火,无人身设备事故
因操作不当发生
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