主机运行部硫专业题库.doc

1、简述石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的基本原理？ 答案：该工艺采用石灰石或石灰作脱硫吸收剂，石灰石破碎与水混合，磨细成粉粒，制成吸收浆液。在吸收塔内，烟气大面积与含石灰石（CaCO3）的吸收液接触，使烟气中的的SO2溶解于水并与石灰石浆液反应生成亚硫酸氢钙（Ca(HSO3)2），在鼓入大量空气条件下，使亚硫酸氢钙（Ca(HSO3)2）氧化生成二水石膏（CaSO4·2H2O），从而达到降低烟气中SO2含量的目的。脱硫后的烟气经除雾器去水后进入烟囱排向大气。 2、试述石灰石-石膏湿法脱硫工艺主要优点？ 答案：石灰石-石膏湿法脱硫工艺的主要优点有： （1）脱硫效率高，一般可达95%以上，钙的利用率高，可达90%以上； （2）单机处理烟气量大，可与大型锅炉单元匹配； （3）对煤种适应性好，烟气脱硫的过程在锅炉尾部烟道以后，是独立的岛不会干扰锅炉的燃烧，不会对锅炉机组的热效率利用率产生任何影响； （4）石灰石作为脱硫吸收剂其来源广泛且价格低廉，便于就地取材； （5）副产品石膏经脱水后即可回收，具有较高的综合利用价值。 3、烟气系统是由哪些主要设备构成的？ 答案：FGD烟气系统主要设备包括：入口挡板、出口挡板、旁路挡板、膨胀节、挡板密封风机、挡板门电加热器、增压风机及相应的管道和阀门。 答案：。 4、高烟囱排放的好处是什么？ 答案：利用具有一定高度的烟囱，可以将有害烟气排放到远离地面的大气层中，利用自然条件使污染在大气中弥散、稀释，使污染物浓度大大降低，达到改善污染源附近地区大气环境的目的。 5、FGD系统中，表示烟气特性的参数有哪些？ 答案：主要有以下几个参数： （1）体积流量； （2）FGD出、入口烟气温度； （3）出、入口烟气SO2浓度； （4）出、入口烟气含尘量； （5）烟囱排烟温度。 6、FGD系统脱硫率低的原因有哪些？怎样处理？ 答案：FGD系统脱硫率低可能是以下原因造成的： （1）吸收塔出口和入口的二氧化硫的浓度测量不准确； （2）循环浆液的pH值测量不准确； （3）烟气流量增大，超出系统处理能力 （4）烟气中二氧化硫的浓度过高 （5）吸收塔的pH值偏低（小于5.5） （6）循环浆液流量减小 可采取以下措施进行处理： （1）校准二氧化硫监测仪的测量 （2）校准pH计的测量 （3）申请锅炉降负荷运行 （4）检查并增加石灰石浆液的投配 （5）检查脱硫循环泵的运行情况 （6）增加脱硫循环泵的运行数量 7、脱硫设备对防腐材料的要求是什么？ 答案：脱硫设备对防腐材料的要求：所用防腐材质应当耐温，在烟道气温下长期工作不老化，不龟裂、具有一定的强度和韧性；采用的材料必须易于传热，不因温度长期波动而起壳或脱落。 8、简述增压风机的作用及运行特点，增压风机油站、冷却水系统流程。 答案：增压风机（BUF）是用于克服HYPERLINK /view/1023576.htmFGD装置的烟道阻力，将原烟气引入脱硫系统，并稳定HYPERLINK /view/71206.htm锅炉引风机出口压力的主要设备。它的运行特点是低压头、大流量、低转速。 增压风机润滑油站主要用于增压风机主电机、轴承等磨擦部位供送润滑油。工作时，润滑油由润滑油泵从油箱吸出，经油过滤器、油冷却器，被直接送到设备的润滑点，再回油至润滑油箱。来自脱硫公用工艺水分别经过润滑油冷却器，将油冷却后再回水至工艺水箱。 9、脱硫转机设备试运合格的条件有哪些？ 答案：脱硫转机设备试运合格的条件有: （1）转动方向正确； （2）转动机械应无摩擦、撞击等异声； （3）轴承温度与振动应符合有关规定； （4）轴承油室油镜清晰，油位线标志清楚，油位正常，油质良好，轴承无漏油、甩油现象； （5）检查转机各处无油垢、积灰、积浆、漏风、漏水等现象； （6）各风门应关闭严密，以防止停用中的风机反转； （7）皮带应无跑偏、打滑现象； （8）转机试转后，将试转情况及检查中所发现的问题，做好记录，汇报班长、值长及有关部门。 10、脱硫运行调整的主要任务有哪些？ 答案：脱硫运行调整的主要任务有: （1）在主机正常运行的情况下，满足机组脱硫的需要。 （2）保证脱硫装置安全运行。 （3）精心调整，保持各参数在最佳工况下运行，降低各种消耗。 （4）保证石膏品质符合要求。 （5）保证机组脱硫率在规定范围内。 11、脱硫率、pH值及石灰浆液给浆量如何调整？ 答案：脱硫率、pH值及石灰浆液给浆量应按以下要求调整： （1）给浆量的大小对脱硫装置的影响很大。如果给浆太少，就不能满足烟气负荷的脱硫要求，出口烟气含硫量增加，从而降低脱硫率。如果给浆太多，就可能使石膏中石灰石含量增加，从而降低石膏纯度，严重时还易造成吸收塔内石灰石浆液反应盲区，从而降低脱硫效率。 （2）正常运行时，给浆量可根据pH值、出口SO2浓度及石灰浆液浓度联合进行调节。