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事故案例精选 天津市明佳伟业绝缘材料有限公司 2014 物体打击 钻入升降机下作业 罩笼落下砸伤致死 1、事故经过 1980年12月6日15时40分，某化工厂的家属工甲在完成当天的备料工作后，对现场卫生进行打扫。甲将停在零位的建筑升降机罩笼升起，随即钻入升降机罩笼下搞卫生，由于未采取停车和使用安全杠措施，致使升降机罩笼升至极限高度将轴崩碎，罩笼失控落下，将甲砸伤，经抢救无效死亡。 2、事故原因 　　直接原因： ①防护装置缺乏。电梯安全装置不齐全，没有行程限制器。 ②操作错误，忽视安全，忽视警告，忘记关闭设备。机器运转时进行清扫工作。 间接原因： ①未认真实施事故防范措施，作业时未使用安全杠。 ②教育培训不够，缺乏或不懂安全操作技术知识。 3、整改措施 ①对全厂电梯进行一次普遍检查，除认真落实各项电梯使用的安全措施外，电门的开关一律改为点动开关，电梯使用设专人负责，一律安装行程限制器。 ②对职工结合本岗安全操作规程，进行深入细致的安全教育培训，加强自我保护意识。 ③增加各种用工的安全教育工作，特别是对新入厂、转岗的职工、家属工等，以及一些边缘岗位人员进行全面的安全教育，不留安全教育的死角，并登记建档。 高处施工作业 脚手板坠落伤人 1、事故经过 1981年11月11日16时左右，某化工厂一外用工施工队在拆除化工厂某车间吸氨塔的工程中，部分农民工在九层楼高处施工，当一名农民工在移动脚手板时，由于脚手板脱手坠落地面砸伤正在下面工作的化工厂的两名职工，其中一名职工因伤势过重抢救无效死亡。 2、事故原因 直接原因： ①防护、保险、信号等装置缺乏。在该项工程中该外用工施工队没有采取相应的安全设施，如安全网等。 ②在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用。作业场所区域内交叉作业人员未戴安全帽。 间接原因： ①教育培训不够，外用工施工队缺乏或不懂安全操作技术知识。 ②劳动组织不合理。在没有采取任何防护措施的情况下，现场组织进行交叉作业。 3、整改措施 ①高处作业施工中按照规定增设安全网。进入施工现场作业人员配戴安全帽， ②所有施工现场的脚手架周围采取安全警戒措施。 ③增加了楼上下的电话联系，以保证作业时情况互通及时排除障碍，确保人身安全和生产安全。 ④加强现场管理，在作业现场尽量消除或减少交叉作业，以防止和避免事故的发生。 打气轮毂爆裂 击中头部身亡 1、事故经过 1986年4月4日7时55分，某化工厂工程处施工队指派职工甲（副班长）和乙（司机）对使用的河北12型拖拉机进行检查维修。甲和乙一起，拿着工具来到拖头旁，乙检查发现油箱内有棉纱头就准备清理，甲检查发现车右侧两个轮胎没气，就开动空压机打气，启动后压力长到6公斤/平方厘米，传感器控制继电器，使电动机停转，压力开始下降到3.8公斤/平方厘米时，继电器动作，电动机起动继续升压时，右后轮轮毂突然爆破，铸铁碎片打在甲头部左侧，被划约10厘米的伤口，因脑颅骨粉碎性骨折，经手术抢救无效死亡。 2、事故原因 直接原因： 设备、附件有缺陷。轮毂机械强度不够，轮毂材质不符合国标要求。 间接原因： 安全操作规程不健全。轮胎充气操作规程不完善。 3、整改措施 ①整顿各种机械设备的工艺操作规程，进一步加强机械设备的管理工作。 ②立即制定轮胎充气操作规程，采取必要的防护措施，类似这样的拖拉机、立即停止运输，进行检查和更换。 ③充实完善各项规章制度，加强厂内车辆管理，整顿厂区车辆管理标志，车辆限制时速，厂区道路不能设障碍物，道路设路标，来往职工及车辆按制度执行。 ④严格执行操作规程，冲气过程中用气压表测试；所选轮胎符合标准。 架设电杆 砸伤致死 1、事故经过 1987年11月6日10时50分，某化工厂家属区安装闭路电视联网干线，该厂热电车间安装班接到任务后，电工甲和其他同事一同前往，在架设水泥电杆时，由于支架滑动，造成水泥杆倾倒，因躲闪不及，将电工甲砸倒，经抢救无效死亡。 2、事故原因 直接原因： ①使用不安全设备，设备强度不够，致使支架滑动，水泥杆倾斜滚落。 ②生产（施工）场地环境不良，现场场地不平整且较混乱。 间接原因： 劳动组织不合理、对现场工作缺乏检查。 3、整改措施 ①加强对各种形式的各项承包工程的安全管理，厂制定起草外转内承包项目的安全管理规定，并对过去规定的有关安全制度的落实情况进行全面检查。 ②加强现场检查，强化安全管理，并制定长期检查制度，重点是查现场违章、查隐患，并定期总结汇报。 架空管道滚落 司机被砸身亡 1、事故经过 1992年11月16日14时10分，某化工厂建筑安装总公司机装车间钳工组在车间在机装车间车工厂房西门口上方安装自南向北的一条新村宿舍采暖管道（管道直径219毫米，管架高4米，管道长28.6米，重约1.2吨）。由于管架上原有一条管线，新