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锅炉运行操作题 以下试题仅用于技能操作考试用题 1、汽包水位计冷态投入 1确认水位计检修工作已结束,设备完整,照明充足； 2开启水位计汽、水侧进水门，关闭放水门； 3水位计随锅炉一起升压 2、汽包水位计热态投入 1确认水位计检修工作已结束,设备完整,照明充足； 2开启水位计放水门； 3全开汽侧一次门； 4微开汽侧二次门1/5圈，让水位计进行预热约20～30min； 5关闭放水手动门； 6全开水侧一次门； 7缓慢交替开大汽、水侧二次门，直至全开； 8检查水位计内出现水位并应有轻微波动，校对两侧水位应一致。 3、水位计的冲洗 1汽冲洗 1关闭汽、水侧一、二次门； 2开启放水门； 3全开汽侧一次门，再将汽侧二次门缓慢开启1/5圈，利用高压蒸汽冲洗云母片； 4调整汽侧二次阀的开度控制蒸汽流量，冲洗3～5min； 5清洗结束后顺序关闭汽侧一、二次门及放水门。 2 水冲洗 1关闭汽侧一、二次门，水侧二次阀； 2开启放水门； 3放水结束后关闭放水门； 4缓慢微开水侧二次门，水位计充满水后关闭水侧二次门； 5开启放水门，放水结束后关闭放水门； 6再进行水位计充水、放水，反复冲洗直至清晰。 4、连排扩容器的投入 1检查连排扩容器及管道保温良好，压力表、水位计投入，安全阀整定好； 2开启连排扩容器疏水调整门及前、后隔绝门，关闭疏水旁路门及直放门； 3联系汽机开启连扩至除氧器手动门； 4缓慢开启连排至连扩手动门，关闭连排至定扩手动门； 5连扩出现水位后，用疏水调整门控制连扩水位正常。 5、连排扩容器的解列 l开启连排至定扩手动门，关闭连排至连扩手动门； 2联系汽机关闭连扩至除氧器手动门； 3开启连扩放水门进行放水； 4关闭连扩疏水调整门及前、后隔绝门； 5系统故障或甩负荷时，及时关闭连排调整门，解列连扩运行，以防连排扩及除氧器超压。 6、卸油操作步骤 1接到化学化验单油质合格后方可卸油； 2将卸油接地线一头接到卸油车上，另一头接到避雷器上，将卸油软管与卸油车出口管连接牢固； 3开启卸油总门及油罐车卸油门； 4开启需进油油罐的进油一、二次门； 5开启卸油泵、滤油器进出口门，开启滤油器放空气门，待有油冒出后关闭； 6启动卸油泵，缓慢开启出口门； 7全面检查各部正常，无漏油现象； 8卸油完毕后关闭卸油泵出口门，停止卸油泵，关闭油车罐卸油门，关闭油罐的进油一、二次门； 9关闭滤油器进出口门，开启滤油器污油门，放完污油后关闭； 10卸油完毕后，检查油罐油位核实油量。 7、两台风机并联运行，需停止一台引风机运行的步骤 1逐渐关小待停引风机入口挡板，同时开大另一台引风机入口挡板，维持炉膛负不变直至待停引风机入口挡板全关； 2解除待停侧的送风机联锁开关； 3拉下待停引风机电源开关，电流到零，风机停运，关闭停运引风机出口挡板； 4风机若倒转，应采取措施使其静止。 8、锅炉缺水现象、处理？ 现象 1汽包各水位计指示水位低，水位低声、光信号报警； 2给水流量不正常地小于蒸汽流量（当水冷壁或省煤器管破裂时则相反）； 3严重缺水时，过热汽温度上升较快。 处理 1汽包水位低于－50mm，将给水自动切为手动控制，加大给水量； 2停止一切排污、放水工作，必要时启动备用给水泵； 3根据给水流量情况适当降低汽压减负荷，注意不要使汽压大幅波动； 4当汽包水位降至－250时，MFT应动作，否则手动MFT； 5待查明原因消除故障后，可缓慢向锅炉进水，水位正常后方可从新点火； 6如汽包水位已在水位计内消失，而运行人员未及时发现，此时严禁向锅炉进水，立即停止机组运行，检查设备有无损坏，具体上水时间由总工决定； 7缺水后上水操作，应小流量缓慢进行上水。 9、磨煤机内自燃及爆炸的现象、处理？ 现象 1 磨煤机出口温度急剧升高。 2 检查门处有火星或自燃处外部烧红。 3 磨煤机风压剧烈波动。 4 从系统不严密处向外冒烟，有爆炸声。 处理 1 若磨煤机发生自燃时，立即加大给煤量，全关热风门。 2 处理无效或发生爆炸时，应紧急停止磨煤机组，隔绝通风，联系检修人员处理，启动备用制粉系统。 3 故障设备恢复前，应对设备内部进行清理检查，确知设备完整无损，火源已清除，方可投入运行。 10、甩负荷现象、处理？ 现象： 1 锅炉负荷降低，主汽压力急剧升高，蒸汽流量急剧下降，处理不及时锅炉安全门有可能起座。 2 汽包水位先下降而后上升。 3 若发电机跳闸或汽机跳闸，锅炉负荷到零，机组运行声音突变，锅炉MFT动作。 处理 1 根据机组负荷下降情况，解除机组各自动，视炉内燃烧情况投油或等离子装置稳燃，即切除部分磨组，同时减少送、吸风量，保持炉膛负压、锅炉水位等主参数稳定。 2 视汽压上升情况，打开对空排汽或投入旁路系统，防止锅炉超压。 3 若因发电机、汽轮机跳闸，锅炉应维持最低负荷，做好重新