某设备企业集团有限公司主厂房工程锤击管桩监理细则secret.doc

#######设备企业集团有限公司主厂房二工程 施工监理细则 编 制： 审 核： ######监理有限公司 二00六年九月 锤击管桩监理细则 ######工程监理有限公司 二00六年十月  1.总则 1.1制订本细则的目的：为了进一步做好对预制桩基础的施工管理工作，有条不纹地落实施工监理措施，把监理工作做得更细致，特别制定本监理工作细则。 1.2制订本细则的依据：《建筑工程施工及验收规范汇编》、《建筑施工工艺标准》、《监理工程师手册》 1.3本监理细则的应用范围：凡属####建设监理公司施工监理业务范围的工程建设项目，均可使用本细则。 打入桩施工要求（预制方桩、预应力管桩） 2.1材料要求 2.1.1钢筋砼预制方桩、预应力桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明及时间（向监理人员出具），复印件留给监理部存底。 2.1.2接桩用的焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关的规定，并应有出厂合格证明，一般宜用结422焊条。 2.1.3钢板的材质、规格应符合设计要求，且应有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。 2.2作业要求 2.2.1应有工程地质资料，桩基施工平面图，桩基施工组织 设计或方案并及时上报监理工程师审查。 2.2.2桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查，办理了复核签证手续。 2.2.3场地已排除架空障碍物，并辗压平整，表土承载力应满足要求，保证桩机在移动时稳定垂直，雨季施工，必须采取有效的防水措施。 2.2.4根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，标志是否醒目，监理人员要检查。 2.2.5正式施打前必须先打试验桩，其根数不少于2根，以确定桩长和贯入度，并校验打桩设备，施工工艺及技术措施是否符合要求，在试桩过程中，监理人员应旁站。 2.3操作工艺要求 2.3.1桩架应平稳地架设在打桩部位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、不移动。 2.3.2起吊预制桩。先栓好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑在桩上端约50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。插桩必须正直，其垂直度偏差不得超过0.5％，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。桩帽与桩周边应留5－10mm的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以120－150mm为宜，在锤击过程中，应经常检查，及时更换。 23.3稳桩。桩尖插入桩位后，先用低锤击一二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。10m内短桩可目测或吊线锤纵横双向校正；10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪纵横校正。 2.3.4桩在吊起之前，应在桩身上或桩架上设置尺寸标记，以便在施打过程中观测记录。 2.3.5打桩。打桩宜重锤低击，桩锤的选择应根据地质条件，桩的类型、结构、密集程度及施工条件选用。施工方在选定桩重时应取得监理工程师的同意。 2.3.6打桩的顺序宜按下列原则确定： 根据桩的密集程度，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打，或从中间向四周施打，或从一侧向另一侧施打； 根据基础设计标高，宜先深后浅进行施工； 根据桩的规格，宜先大后小，先长后短进行施打； 根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打。 2.3.7接桩 在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁，上下节之间的间隙应用件片垫密焊牢，焊接时，应采取措施，一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满，经监理人员检查后方可入土； 接桩一般在距地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm； 接桩处的焊缝应自然冷却10－15min后才打入土中，对外露铁件应刷防腐漆。 2.3.8送桩。设计要求允许送桩时“送桩工具”的中心线与桩身吻合一致方能进行送桩，送桩深度一般不宜超过2m。送桩时监理人员应在场，记录停锤时的贯入度及允许停锤与否。 2.3.9当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时，应根据地质资料核对桩尖入土深处的地质情况，即可进行控制。一般要求最后三次十锤的平均贯入度不大于设计规定，并且三次十锤的贯入度不能递增，符合设计要求后，方可收锤、移动桩机，任何桩的收锤一般要经监理人员（旁站）同意。 2.3.10打桩时应由专职记录员做好施工记录，开始打桩时，应记录每沉落1m所需的锤击次数并记录桩锤下落的平均高度，当下沉接近设计标高和贯入度要求时，应在一定的落锤高度下，以每落锤十击为一阵击阶段，测量其贯入度并登记入表，每条桩的原始记录表必须包括桩的入土深度，总锤数，最后三阵的量入度等，验收前应征得项目总监的签认。 2.3.11打桩过程发生下沉异常现象的判断和处理： 打桩时，发现下沉量突然增大，应及时口头通知现场监理