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工作筒承压能力研究 翟庆红,何光仁,刘 伟 （大庆油田有限责任公司采油工程研究院） 摘 要： 大庆外围天然气井在压裂施工中破裂压力高，压力波动大，施工难度大,亟需新的压裂工艺 及压裂工具，深层气井压裂投产一次完井技术中使用的压裂密封工作筒就是压裂工具之一。从压裂密 封工作筒工作原理、锥体受力分析及计算入手，在大量室内试验的基础上，通过对压裂密封工作筒与 插入密封段及其密封胶圈的改进完善，探讨、研究提高压裂密封工作筒承压能力的方法。 关键词：破裂压力；工作筒；压裂工艺 大庆外围天然气井储层埋藏一般在 2500~4500m，温度 120~170℃，岩性复杂，存在大量微裂缝、孔洞， 岩石坚硬，要获得较高的产能，需要进行压裂改造。储层在压裂施工中破裂压力高，压力波动大，施工难度 较大。为了适应深层气井压裂改造的要求，最大程度的减少压裂投产环节对储层的污染，在压裂工艺及施工 管柱上，进行了深层气井压裂投产一次完井技术研究。该工艺方案是在施工井中坐挂工作筒后，插入密封段 分隔油气层，进行分段压裂。实施的关键在于提高插入密封段与密封工作筒的密封承压能力，为解决这一问 题，从密封工作筒的结构形式、部件的材质及其热处理方法与插入密封段的密封胶圈结构形式入手，探讨提 高压裂密封工作筒承压能力的可能性，并经过多次地面模拟实验，达到了预期的效果。 1 压裂密封工作筒工作原理 压裂密封工作筒主要由上、下锥体、金属锚组成。坐挂使用时，首先将压裂密封工作筒组装好，并将其 锁紧连接在动力坐封工具的下端，在压力作用下，动力坐封工具将大小相等、方向相反的机械力通过坐封套、 拉杆等部件的传递，分别作用于上、下锥体，使上、下锥体同时相向运动，将金属锚的密封面胀大，密封坐 挂在套管上，当机械力达到预定值时，释放套被拉断，完成丢手坐挂。现场施工时，插入密封段以分隔油气 层。 2 锥体受力分析及计算 压裂密封工作筒坐挂时受力如图 1 所示。而上、下锥体工作环境恶劣，要求在坐挂后变形小，因此，锥 体受力分析及计算对其设计及材质的选择有着重要的作用。 图 1 压裂密封工作筒坐挂原理及受力图 ⑴计算金属锚对锥体的正压力 N ： 取上锥体为研究对象，受力简化如图 2 所示。 ∑Y 0 Q F a N a + cos sin (1) 作者简介：翟庆红(1979—) ，男，助理工程师，从事采气工程研究工作。E-mail:zhaiqinghong@ 1 其中 (2) F fN 式中 ：F——金属锚对上锥体的摩擦力,N； N——金属锚对上锥体的正压力，N ； a——上锥体的斜角，扩张斜角为 7°； f——摩擦系数，取 0.15 ； Q——动力坐封工具对工作筒的坐封力， 额定坐封力为 3.3×105N 。 由式①、②得： Q N (3) f a cos a sin + 将具体数据代入计算 N=1218.83 kN 。 ⑵计算锥体受到的应力 σ： N N 金属锚对锥体的压强为p (4) 图2 锥体简化受力图 A πDL 式中 ：