某某机械厂喷漆作业指导书.docVIP

某某机械厂 喷漆作 业指导书 1.0目的 为了有效控制木工车间喷漆房在喷漆作业中产生易燃易爆、有毒有害气体的危害，使生产符合国家安全卫生要求，保障职工的生命安全，身体健康和公司财产安全，特制定本作业指导书。 2.0 适用范围 木工车间喷漆房。 3.0喷漆作业 3.1喷漆作业用到的电器及设备的操作 3.1.1电器的操作 3.1.1.1喷漆各工段的电器选用和安装除遵守电器安装规程外，应符合《设备管理标准》。 3.1.1.2电动机应选用防爆式或封闭式，切忌使用敞开式电动机。 3.1.1.3室内照明灯具和开关应使用防爆型，禁止使用敞开式灯具和普通开关。 3.1.1.4操作工段内应选用铜芯绝缘电线，严禁使用临时线，所有电器设备应符合防爆要求，均应有可靠接地。 3.1.2　设备的操作 3.1.2.1排风设备不应布置在同一通风机室内，且排风设备不应和其它房间的送、排风设备布置在一起，送、排风管道宜每层分别设置。 3.1.2.2排风管道不宜过长，不应暗设，拐弯不宜过多，管道拐弯处应有圆角，一个排风系统的吸风口不应超过8个。吸风口应加防护网，管道应设置清理工作孔，防火阀或泄爆口，切忌管道出现直角弯和盲肠段。 3.1.2.3　吸尘风机必须采用防爆型，安装时底座应有减震器，风机口与风管处连接应用软连接。 3.1.2.4　干燥设备的加热器须有良好的隔热封闭装置，不许暴露可见明火。 3.1.2.5　车间必须有充足的消防给水和器材设施。 3.2　运输操作 3.2.1装运油漆时要做到轻拿轻放，摆正放稳，不准抛、甩，以免容器撞击，造成破漏。 3.2.2运漆车辆应设置明显的标志 3.2.3输送油漆时，应避免在人员稠密的上、下班时间，更不得在明火或热源附近停车。 3.3? 储存操作 3.3.1车间内部应设置专用漆库，并应和生产操作地隔开，且有良好的通风条件，库房最高温度应保持在30℃以下。 3.3.2库房内的各种油漆要堆放规格化，油漆桶堆放高度不应超过1.5m，最多存量不宜超过两天的使用量。 3.3.3　油漆的领发和保管应固定专人负责，非工作人员严禁入内。 3.3.4　库房内应按防火、防爆标准配置电器设备，并设置足够的消防器材，并应设置明显的“严禁烟火”的标志。 3.3.5? 油漆库周围应保持消防通道的畅通，用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放。 3.3.6? 开启容器盖时，不得使用铁质工具。 3.4　安全生产管理 3.4.1各级人员安全责任制 3.4.1.1　车间主任，全面负责本车间的安全防火工作，设立安全网络，制订安全防火责任制，发现事故隐患或违章操作及时采取措施，发生事故后应做到“三不放过”。 3.4.1.2　班组长：负责本班组的安全防火工作，及时制止各种违章操作，对发生不安全因素要采取措施并立即上报，要在符合安全规定的情况下组织生产。上班必须做好开工前的安全检查，下班时要负责做好切断电源、火源，关好门窗。 3.4.1.3　操作人员：必须严格遵守安全操作规程和岗位责任制，正确使用劳动防护用品，在生产过程中发现隐患应立即采取措施，并及时向有关部门反映，下班时做好操作岗位周围的安全检查和交接班手续。 3.4.2　喷漆房安全生产制度 3.4.2.1　所使用的油漆必须是持有国家合格证的产品。 3.4.2.2　凡在喷漆车间的操作人员必须经过车间、班组的安全教育，对外来劳动、实习人员未进行安全教育不得进入喷漆房劳动。 3.4.2.3　车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位，禁止在操作场地和下水道等处倾倒废漆。 3.4.2.4　下班时操作工必须将剩漆等加盖装箱保管好，吸尘风机应继续工作十分钟。 3.4.2.5　严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物，严禁把消防器材挪作它用，并应定期检查，保持有效状态。 3.4.2.6　车间内的设施因维修用明火时，要严格注意防火。 3.4.2.7　各小组应将工作完毕清理的废布、废物运送至指定地点进行清除。 3.4.2.8　操作人员应穿纯棉织品工作服，不能穿带钉鞋进入生产岗位，车间各操作点不得使用化纤类织物的拖把、揩布等工具。 3.5.3　劳动保护 3.5.3.1　喷漆操作人员应每年进行一次体检。 3.5.3.4　女职工在怀孕七个月以上至哺乳期一年内的不得进入喷漆岗位。 3.6 安全操作 3.6.1　调漆人员的安全操作 3.6.1.1　操作时必须戴上防护眼镜、防护面具和防护手套，以防油漆等溅入眼中。 3.6.1.2　经常注意油漆容器的滴漏液情况，对滴漏的容器要及时更换，对油漆桶等的盖阀等，在使用后要随手关紧，严禁滴漏。 3.7.2　喷漆人员的安全操作 3.7.2.1　操作时应戴好防护眼镜、防毒面具和防护手套，开工前应检查气压是否正常，以及皮管与喷枪的连接是否牢固，检查工作台等设备是否正常。 3.7.2.2　喷漆时，喷枪应对准需要喷漆的位置