TC17钛合金电子束焊接接头的疲劳裂纹扩展规律及疲劳剩余寿命.pdfVIP

第38卷 增刊3 稀有金属材料与工程 V01．38，Suppl．3 2009年 12月 RAREMETALMATERlAI，SANDENGll惦El洲G December2009 TCl7钛合金电子束焊接接头的疲劳裂纹 扩展规律及疲劳剩余寿命 吴冰1,2李晋炜2，巩水利2，张建勋1 (1．西安交通大学，陕西西安710049) (2．北京航空制造工程研究所高能束流加工技术重点实验室，北京100024) 摘要：首先通过试验取得母材及焊接接头的疲劳裂纹扩展速率，然后结合TCl7钛合金电子束焊接接头CTOD试验 结果及裂纹容限计算值，以估算其疲劳剩余寿命。结果表明：在低应力水平或低△K下，TCl7电子柬焊缝的daMN数 据与母材的基本相当；然而随着应力水平的增加，焊缝的da／dN值越来越大。在初始裂纹尺寸相同的情况下，TCl7合 金电子束焊缝与母材疲劳裂纹扩展寿命曲线存在交叉点。当应力幅大于交叉点应力幅时，TCl7母材疲劳裂纹扩展到临 界裂纹尺寸的剩余寿命要高于相应焊缝的剩余寿命；当应力幅小于交叉点应力幅时，TCl7母材扩展到临界裂纹尺寸的 剩余寿命要低于相应焊缝的剩余寿命。 关键词：电子柬焊接；钛合金；疲劳裂纹扩展；疲劳剩余寿命 中图法分类号：TG456．7 文献标识码：A 文章编号：1002—185X(2009)$3—170．05 TCl7合金是由美国空军和通用电气公司合作研 疲劳裂纹扩展速率是结构疲劳寿命评估的重要基 制成功的新型航空发动机材料，该合金是一种富卢的 础。本实验对TCl7合金电子束焊接接头的疲劳裂纹 a邯钛合金，其名义成分为Ti．5AI．2Sn．2Zr-4Mo．4Cr，扩展速率进行测试，研究含裂纹的TCl7合金电子束 具有强度高、断裂韧性好、淬透性高和锻造温度宽等 焊接接头在交变载荷下裂纹扩展的规律，定量估计 一系列优点，能够满足损伤容限设计的需要和高结构 TCl7合金电子束焊接接头疲劳寿命，为安全、有效地 效益、高可靠性及低制造成本的要求【11，特别适用于 利用构件提供参考。 制造航空发动机压气机盘。然而，新一代高推重比发 1 疲劳剩余寿命估算理论 动机的压气机盘件在服役过程中工作条件十分苛刻， 要求其承受更大的温度梯度和应力梯度【2】。这使得该 含有裂纹的构件，在变动载荷作用下，其寿命由 结构材料应具有更高的强度，同时要有更好的断裂性 裂纹的扩展行为所决定，若外加应力水平低，裂纹尺 能【3】。从制造工业的角度看，一种新型材料的应用前 寸小，相应的应力强度因子范围低于△‰时，裂纹不 景，不仅取决于材料自身的性能，同时也取决于其加 会扩展：反之，裂纹的扩展速率将决定构件的使用寿 工性能。TCl7合金以其优秀的高温性能、良好的工艺命。对于恒幅载荷，可以使用断裂力学方法，通过积 性，使人们越发地重视其作为板材及锻件应用于焊接 分裂纹扩展速率表达式估算裂纹构件的寿命。 结构的可能性【4J。 为了得到疲劳裂纹扩展寿命ⅣD，应用Paris公式， 实际构件在焊接制造和使用过程中，由于各种原 因往往存在着各种类型的缺陷。带有缺陷的构件，在 Paris公式得： 变载荷的作用下，缺陷可能逐渐扩展。应用断裂力学 把疲劳设计建立在构件本身存有缺陷这一客观事实的 罱=C(Aa)”m／2LIm／2 (1) 基础上，按照裂纹在循环载荷下的扩展规律，估算结 将变量分离，则 构的寿命是保证构件安全工作的重要途径，同时也是 dN=——百da而 一 C)2gm／2