缩短设计周期。-Autodesk汇编.pdfVIP

Unverferth 缩短设计周期。 Manufacturing公司 客户成功案例 Unverferth Manufacturing 公司使用 Algor® FEA优化创新型农业设备的设 Algor® Professional MES 计。 在此项目中使用Algor可以 帮助我们节省至少一代样 机，相当于数万美元。 —Unverferth Manufacturing公司 产品工程师Richard Anderson 自从出现第一丝文明的曙光，人类就一直在想方设 自1948年开始，Unverferth Manufacturing公司一直 法利用各种工具减轻农业劳动负担。从上世纪开始， 在为美国农场不断变化的需求服务。为了在紧张的 耕耘和播种机械让农民能够以前所未有的效率生产 工期内设计出功能更强大的产品，该公司最近使用 低成本、安全、营养的粮食和其它作物，如棉花。如 Algor有限元分析（FEA）软件缩短了其最新的12行 今，更大型的机械可以在农业生产中节约更多人力， 折叠机架式Ripper-Stripper®带耕深松机的设计周期。 以满足日益增多的全球人口的衣食需要。 该机器用于在间隔40英寸（通常在棉花种植中使用 这一宽度）的10英寸宽的苗床上犁地。 Unverferth Manufacturing公司的工程师使用Algor线性静态 应力分析功能优化机架、拖钩、铰链部件的厚度、形状和材 料，以此减少高应力。 时间紧任务重 就在几年前，Unverferth Manufacturing公司的工程 师还在依靠个人经验、手工计算和现场测试进行设 计。当需要进行有限元（FEA ）分析时，他们会将分 析工作外包。如何更迅速地开发性能可靠的新产品 呢？在FEA中的投资解决了这一问题。 产品工程师Richard Anderson说：“在选择FEA软 件包时，Algor InCAD技术中直接与CAD/CAE软件 进行数据交换的功能，强大的网格工具，以及使用 Algor机械事件仿真功能进行运动和应力组合分析 的选项给我们留下了深刻印象。“我们甚至曾尝试 过一个面向设计工程师的Mechanical Desktop分析 插件。但分析控件过于简单，在得出无法令人满意的 结果时，很难找出其中的原因。一看到Algor 中的功 能，我们很快就确信，这正是我们想要和需要的软 件。 2001到2002年，Unverferth Manufacturing公司的 工程师使用Algor FEA开展了许多项目，其中大多数 涉及单个零件或小型装配的分析。2002 年底，一个 规模较大的FEA 项目出现了—— 公司希望扩大其 Ripper-Stripper产品线。 这些工程师从未尝试过在时间如此紧张的情况下 FEA顺利设计Ripper-Stripper深松机 Ripper-Stripper深松机专门用于灭茬。深松机的细 完成如此复杂的项目。Steffan说：“此前，我们的所 长型机架通过标准的三点式拖钩与拖拉机相连。 有FEA项目都不是太复杂，而且我们有长达6个月 该团队首先提出了一些新的设计概念，原则是既不 机架下是尖头、螺旋状犁齿，松土深度可达18英寸。 的时间优化设计，然后再制作样机。“当听说要在 完全改变原来稍小型产品的设计，又可利用针对原 翻松后的土壤有利于根系、水分和营养成分可以 不到三个月的时间内设计更大型的深松机并制作 有产品的库存零件。通过尽量减少新款深松机中独 在深层自由活动，从而促进作物生长。Unverferth 出样机时，我的第一反应是，这根本不可能。我们 特零件的数量，该团队希望降低制造成本。 Manufacturing公司的新型Ripper-Stripper深松机将 曾在之前的项目中分析过一款类似但稍小的固定 能够同时深松多行，为棉农节约更多耕地时间。 机架式松土机，这款