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EPDM胶料类橡胶隔热层的成型

V01.40 第40卷第3期 世界橡胶工业 No.3:35~37 2Q!!生!旦 业!!鱼垦旦鱼坠笪!望堂!盟 丛堑兰Q!! EPDM胶料类橡胶隔热层的成型 赵志正编译 (中橡集团西北橡胶塑料研究设计院,陕西成阳712023) 摘要:论述了以EPDM.50为基础的类橡胶隔热层在所研究的温度及时间范围内的热模压成型工艺。通过 测定邵尔A硬度便可对模压制品中橡胶交联键生成的速率作出正确的评估。EPDM一50胶料模压制品在上述热 成型阶段,有效硫化剂与橡胶发生反应是规定条件的反应过程阶段。 关键词:EPDM.50胶料;液压平板硫化机;收缩率 中图分类号:TQ330.6’6 文献标识码:B 文章编号:1671—8232(2013)03-0035—03 现在类橡胶的包覆层被广泛用于制品的 件的过程中研究了动力学规律性。 500 为了加工能满足已定型要求的模型制品, 隔热保护。譬如,在温度达到3 K的煤气 介质一瞬间作用时,要对煤气发生炉进行隔 将工艺过程必须着重于早期硫化的阶段【2】,而 热保护时就得使用以乙烯一丙烯一二烯的三元 在这个阶段,胶料会发生以塑性降低和黏度 共聚物为基础的胶料。煤气发生炉外壳保护 提高为特征的塑弹性不可逆转的变化。根据 层的设计成型规定用热模压法加工的末端零 文献资料介绍【3],对j元乙丙胶料来说,在 件,随后将这些零件与用未硫化胶料加工的 120℃下硫化进行20~25min时,其门尼黏度 minlj寸, 增强保护层一起通过液压平板机硫化的加工 增大为5个门尼单位。而进行到25~45 方法接合起来: 门尼黏度可增至10个门尼单位。这些资料只 为了制得模型零件,必须使成形的聚合 提供了n,ll日q的数级,并不能作为建立复杂外 物含有较稀疏的网络,也就是说,在成形过 形模制品生产工艺的原理。 程中生成的交联键的数目并不多。在这种条 传统的评价交联度的方法(例如根据试 件下,零件就具有良好的塑性…,制品的几何 样的溶胀率进行评估)是不能用来评估模型 尺寸与防护增强层在以后的共硫化过程中就 制品的。在这种情况下硬度乃是最方便和最 不会发生太大的变化。 可信的指数。在硫化过程中这个指数的变化 作煤气发生炉类橡胶隔热保护包覆层 的特征和其余参数变化的规律是相同的。因 所使用的胶料是含硫化组分的三元乙丙橡胶 此,可以将硫化动力学的通用方程式列出: CK:)FIT—KII。硫化剂成分中包括硫磺、秋兰 姆D、促进剂M和促进剂MBT。而作为活性剂 等椒瓦一目” 有氧化锌和硬脂酸。 式中门一反应等级;趿凡一硫化胶在极 其最大时刻的邵尔A硬度值;r硫化时间/S; 由于胶料配方作了改进,用CKgHT一50胶 尽反应速率

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