焊接工装（复合件）夹具课程设计.doc

焊接工装夹具毕业论文 序言 ..................................................................... 2 一、夹具设计任务.......................................................... 3 1、焊接产品（复合件）“撑杆焊接组合”的产品图.......................... 3 2、焊接产品“撑杆焊接组合”的重点技术要求分析......................... 3 二、“撑杆焊接组合”装焊夹具设计方案的确定................................. 3 1、基准面的选择（夹具体方式的确定）................................... 3 2、定位方式及元器件选择............................................... 4 3、夹紧方式及元器件选择............................................... 4 4、装焊方案........................................................... 4 5、装焊夹具结构....................................................... 5 三、主要零件设计的说明................................................ 5 1、夹具体............................................................. 5 2、压板............................................................... 5 3、插销机构主体....................................................... 5 4、快撤式螺旋夹紧器件................................................. 5 四、夹具的装配要求.................................................... 5 五、装焊夹具使用说明...................................................... 6 1、夹具的操作步骤..................................................... 6 2、夹具使用注意事项、保养及维护....................................... 6 六、本次课程设计小结、体会及建议.......................................... 6 七、参考资料.............................................................. 7 ?焊接工装夹具及其在生产中的运用 ??? 焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。 ??? 在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响着焊接的生产速度。为此，必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。 ??? 焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面： ?? （1）准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。 ?? （2）有效的防止和减轻了焊接变形。 ?? （3）使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。 ?? （4）以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。 ?? （5）可以扩大先进的工艺方法的使用范围，促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。 夹具设计的基本要求 ?? （1）、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。 ?? （2）、夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘