电子生产工艺设计与管理课件.ppt

调试、测试中的干扰与噪声 1）干扰：来自设备系统外部的无用信号 2）噪声：由设备或系统内部产生的无用信号 正常情况下，所用的仪器、仪表都经过计量，其内部噪声产生的影响可以忽略不计。因此，测试过程中所受影响主要是外部的各种干扰。这些干扰的影响主要表现为仪器读数明显地偏大或偏小、指示不稳，甚至使仪器不能正常工作。一旦发现这种情况，应该查明原因，采用相应的措施加以抑制。 调试工艺 ⑴调试前的准备工作 ⑵调试的一般程序 ⑶故障的查找与排除 调试前的准备工作 (1)调试人员的培训。技术部门组织调试、测试人员熟悉整机工作原理、技术条件及有关指标，仔细阅读调试工艺卡，使其明确调试内容、方法、步骤、设备使用及注意事项。 (2)技术文件的准备。产品调试之前，调试人员应准备好产品技术条件、技术说明书、电原理图、检修图和调试工艺卡等技术文件。 (3)仪器、仪表的准备。按照技术条件的规定，准备好测试所需要的各类仪器设备。要求所用仪器、仪表应是符合计量标准和调试要求，并在有效期之内，符合技术文件的规定，满足测试精度范围的需要，并按要求放置好。 (4)被测物件的准备。 (5)场地的准备。调试场地应整齐、清洁、按要求布置，要避免高频、高压、强电磁场的干扰。如调试高频电路应在屏蔽间进行。 (6)个人准备。调试人员应按安全操作规程做好上岗准备，调试用图纸、文件、工具、备件等都应放在适当的位置上。 调试工艺流程 电源调试 通电：注意有无放电、打火、冒烟等现象。 空载：空载初调，正常后，加负载细调。 单元电路板调试 根据调试的需要，由前到后或由后到前地依次接通各部件或印制电路板的电流，分别进行调试。首先检查和调整静态工作点，其次进行各参数的调整，直到各部分电路均符合技术文件规定的各项指标为止。 整机调试 整机调试是在单元部件调试的基础上进行的，单元部件的调试是整机总装和调试的前提，其调试质量直接影响产品质量和生产效率，它是整机生产过程中的一个重要环节。 各单元电路、部件调试好后，接通所有的部件及印制电路板的电源，进行整机调试。 故障的查找与排除 在调试过程中，被调部件或整机的指标达不到规定值（如静态工作点、输出波形等），或者调整这些元件进根本不起作用，这时可按以下步骤进行故障查找与排除。 （1）了解故障现象，并做好记录。 （2）故障分析。 （3）部件、整机的复测。 （4）修理资料的整理归档。 返　回 （1）测试环境的安全措施：无裸露的带电导体（如电源线、插头、电源开关等）。 （2）测试仪器的安全措施： ①仪器及附件的金属外壳应接地良好。 ②仪器地线必须与机壳相连。 （3）操作安全措施： 操作安全措施 ①在接通被测整机的电源前，应检查其电路及连线有无短路等不正常现象；接通电源后，应观察机内有无冒烟、高压打火、异常发热等情况。如有异常现象，立即切断电源，查找故障原因。 ②禁止调试人员带电操作。 ③高压测试调整前，应做好绝缘安全准备，如穿戴好绝缘工作鞋、绝缘工作手套等。 ④使用和调试MOS电路时必须佩戴防静电腕套。 ⑤强电调试时至少应有两人在场，以防不测。其他无关人员不得进入工作场，任何人不得随意拨动总闸、仪器设备的电源开关及各种旋钮，以免造成事故。 ⑥调试工作结束或离开工作场所前，应关掉调试用仪器设备等电器的电源。 电视机的调试 ◆工艺表格 工程名称 工程内容 工序及仪器 调试 功能调试，达到功能要求 电视信号发生器，平口螺丝刀， 调试 指标调试，达到指标要求 电视信号发生器 调试 抗震测试 弹性锤 测试 外观检查 修理 对不合格品进行修理并做好修理记录 防静电手环、电视信号发生器、电烙铁、剪钳、吸锡器、万用表 实践操作---总装、调试工艺文件编制 以项目载体1（液晶电视总装）为例，编制总装、调试的工艺文件 编制项目载体2（手机充电器总装）的总装、调试工艺文件 小结 总装工艺流程 调试工艺流程 总装工艺流程设计 总装工艺文件编制 调试工艺文件编制 线缆加工的工艺文件编制 作业 试编制项目3（电话机总装）的总装、调试工艺文件 提交书面文件 * 《电子生产工艺设计与管理》课件 信息工程系应电教研室 《电子产品生产工艺设计》 任务9 整机总装与调试 以液晶电视总装准备为例 任务9 整机总装与调试 知识与技能目标： 熟悉总装、调试岗位工作职责 掌握总装工艺流程 熟悉整机装配工具、设备 掌握线扎成形加工 掌握调试工艺流程 能够编制总装准备工艺文件 能够设计总装工艺流程、编制总装工艺文件、调试工艺文件 主要内容 总装、调试岗位工作职责 总装工艺流程 调试工艺流程 总