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改造工程
施
工
组
织
设
计
编制单位:
2016年月日),确定工程施工工艺顺序如下:
化粪池基坑土方开挖→基坑上口围栏→基坑底部清槽→混凝土垫层→混凝土底板→砌筑池壁红砖→化粪池QL浇筑及以下池体抹灰→QL以下回填→QL以上砌筑池壁→化粪池顶盖及圈梁、构造柱支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆→土方回填、拆除围栏→化粪池预制顶盖安装→砌检查井。
根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案:
(1)、土方工程施工措施
土方开挖采取机械配合人工开挖,严禁在基坑四周堆土,开挖土方全部外运,基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即浇注混凝土垫层。土方开挖过程中,设专人监控周围土体,发现沉降严重、滑坡、坍塌等现象及时通知槽底施工人员离开坑底,待险情排除后再行施工。
(2)、砌体工程施工措施
①、砌筑砂浆中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比。
②、砂浆拌和采用重量比,配料误差在±2%以内。
③、砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用。
④、砌第一皮砖前,当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用C20细石砼找平,找平后再砌,砌砖完后用笤帚净墙缝。
⑤、砌砖前应先立好皮数杆,撂摆底砖,防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处,内外墙交接处,纵墙皮数杆间距不大于12M。
⑥、撂底砖经检查合适后,挂通线,砌底砖时,应跟线,双面挂线,撂底砖后进行盘角,盘角每次不宜超过5皮高,并用靠尺,线坠,水平尺找平找垂直,每皮砖的高度对准皮数杆,按盘好的墙角为准,挂线砌砖。
⑦、砌筑过程中,应经常检查并做到:
1、墙大角和墙面垂直准确。
2、五皮一吊线,三皮一靠尺。
(3)、钢筋工程施工措施
1.材料要求
(1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
(2)、成型钢筋、20~22号绑丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。
2.主要机具
钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、脚手架、工作台等。
3.作业条件
(1)、按施工平面图规定的位置平整好场地,按不同规格型号垫好堆放。
(2)、进场钢筋应对照设计图纸和配料单,详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。
(3)、弹好标高水平线及墙的外皮线。
(4)、圈梁及板缝模板已做完预检记录,并将模内杂物清理干净。
4.操作工艺
1)、支完圈梁模板后,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧绑画箍筋位置,放箍筋后穿受力钢筋,绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2)、圈梁钢筋的搭接长度:因混凝土为C25等级,I级钢筋搭接长度不少于30d,Ⅱ级钢筋不少于40d(d为受力筋直径)。受力钢筋接头的位置应相互错开,绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内。
3)、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈,在内外墙交接处,大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。
4)、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。
5.质量验收
(1)保证项目:
1)、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。
2)、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
3)、钢筋对焊或电焊焊接接头:按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
(2)、基本项目:
1)、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
2)、弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值。
3)、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。
6.成品保护
(1)、圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐。
(2)、吊运钢筋时,应清理好存放点,以免变形。
(3)、不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
7.注意事项
(1)、钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜用部分反十字扣或套扣绑扎,不得全绑一面顺扣。
(2)、箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙合模前修整一次。
(4)、模板工程施工措施
1.材料设备要求
(1)、木板(厚度为20~50mm),定型组合钢模板(长度为600、
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