第五章洁净室设计汇总辨析.ppt

电子行业FFU设计 据洁净室空调冷负荷计算总风量校核换气次数 冷负荷风量Lleng Q ——洁净室空调冷负荷，kW； hN——室内空气焓值，kJ/kg； hO——送风焓值，kJ/kg 选用的FFU台数AFFU lFFU——单台FFU的风量，m3/min。 校核换气次数 电子行业FFU设计 根据新风量选择新风机组 新风风量应满足卫生要求，正压和补充排风要求。 新风量计算公式如上左式 Lpai——工艺设备的排风量，m3/h。 新风机组的制冷量计算式如上右式 hW——室外空气焓值，kJ/kg； hL——新风机组的机器露点焓值，kJ/kg。 由空调冷负荷要求的换气次数为： 电子行业FFU设计 根据回风风量计算干盘管的负荷 回风比确定公式如上左式 hH——经过干盘管处理后的空气焓值，kJ/kg。 干盘管的负荷计算公式如上右式 Lhui——洁净室的回风量，m3/h。 电子行业FFU设计 室内人员发尘量计算 室内发尘源主要包括人和建筑表面、设备表面以及工艺过程。 洁净室内的灰尘主要来自人，占80~90%室内人员的发尘量可用右式计算。单位为粒/（m3 ·min） 式中：q——室内人员密度，人/m3； β——劳动强度系数，一般为5，强度高为7，强度低为3。 电子行业FFU设计 FFU 的送风含尘浓度 确定了FFU的过滤效率和新风机组的过滤效率后，就可以由上式计算FFU的送风含尘浓度，单位：粒/L。 式中： S——循环风（回风）的比例； αFFU——FFU对≥0.5μm尘粒的计数总效率； αc——新风机组初效过滤器对≥0.5μm尘粒的计数总效率； αZ——新风机组中效过滤器对≥0.5μm尘粒的计数总效率； αm——新风机组末级过滤器对≥0.5μm尘粒的计数总效率； Nr——回风浓度，粒/L，工程设计计算时可采用室内平均含尘浓度N，取洁净室级别最高的1/2~1/3； M——大气尘浓度，粒/L，大气尘浓度与当地环境污染程度有关，工业城市内≤3×105，非工业区或农村≤1×105。 电子行业FFU设计 换气次数的确定 据空调冷负荷要求的其换气次数如右上式 据洁净室含尘浓度计算换气次数如右下式 比较以上二者，取大值得为最后确定的换气次数； 如果选用了，还要重新确定FFU的台数。 生物洁净室设计 生物洁净室设计的特点 主要控制悬浮粒子生物微粒的污染 内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀 依据《药品生产质量管理规范》 生物洁净室设计 生物洁净室 过滤器 选择 防止交叉 污染措施 值班系统 设计 GMP规范 消毒灭菌 系统设计 工艺合理 系统合理 值班风机 主风机双速 或变速系统 紫外线灯 灭菌 气体灭菌 生物洁净室设计 生物洁净室设计的特点 生物洁净室主要控制悬浮粒子生物微粒的污染。其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，房间一般保持正压，实际上是结构和材料允许作灭菌处理的工业洁净室。 根据1992年我国卫生部重新修订的《药品生产质量管理规范》（Good Medication Product，简称GMP）,就生物洁净室设计作一些说明。 生物洁净室设计 生物洁净室设计的特点 过滤器的选择 生物洁净室可采用亚高效过滤器或过滤效率较低的高效过滤器作为末端过滤器。 防止交叉污染的措施 （1）工艺布局合理，按照GMP设计建筑 （2）净化空调系统设计合理 生物洁净室设计 （3）净化空调系统设计合理 ①不同的污染气流不要合到一起，除非各种污染气流经过滤处理并符合要求后。 ②对于产生剧毒性、强致敏性、高生物活性或粉尘性微粒的洁净室，应单独设净化空调系统。 ③若回风经过滤或吸附等处理后，仍不能避免交叉污染则不要回风。 ④严格控制房间正负压，防止相邻房间气流出现反灌现象，这一点在生物洁净室的设计及使用过程中应特别重视。 生物洁净室设计 值班系统设计 目前许多生物洁净厂房的工作班次为单班制，下班后，为防止室外污染物渗入洁净室，或室内危险气体逸至其他房间或室外，应设值班运行系统，维持房间正负压。在潮湿环境，值班时需供冷水去除空气水分，防止室内表面长霉；在寒冷地区，值班时需供热水，防止室内储水容器或管路冻结。 生物洁净室设计 （1）值班风机系统 值班风机的风量按维持房间正负压所需要的风量确定，若排风机全天运行或值班时减小风量运行，则值班风机的风量需附加此排风量。 RA回风，SA送风，WA新风 图5-25 值班风机系统 生物洁净室设计 （2）主风机双速或变速系统 ①双速风机的电机为双速，工作时电机高速运行，值班时低速运行；可通过改变电机线圈的绕组方式来实现。采用速比，值班时系统回风量可以少一些。 ②变速风机的电机配有变频器，值班时根据需要的风量，通过变频器使风机变速运行，相当节能。 生物洁净室设计 多套净化系统的值班设计形式