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第三章 规程中术语和计量单位 3.1术语 本规程引用GB/T 9081-2008中术语主要有下列术语。 1.指示装置:能连续显示测量结果的部件。 2.辅助装置:用于实现加油机特殊功能的可选设备,主要有回零装置、打印装置、累计计量指示装置、视油器、预置装置、IC卡读写器等支付装置、油气回收装置等。 注:本规程中取消了视油器这个辅助装置 第三章 规程中术语和计量单位 3.回零装置:使指示装置示值回零的机构。可以是手动的,也可以是自动的。 4.预置装置:在测量前可根据需要选定被测量,当选定的被测量达到预置值时,能自动停止液流的装置。预置值可以是被测液体的体积量或付费金额。 5.调整装置:用于调整加油机示值误差,保证示值误差在最大允许误差之内的机构。 6.油气分离器:用来连续分离并消除被测液体中气体的装置。 第三章 规程中术语和计量单位 7.附加装置:用于保证正确测量和简化操作的部件或装置,主要有油气分离器(潜油泵式加油机除外)、油枪、泵(潜油泵式加油机除外)、过滤器、输油软管、控制阀等。 8.油枪:在加注燃料过程中能控制流量的机械装置。 9.泵:为加油机提供压力油的装置。 10.额定流量:由制造厂商标定在设计工作条件下,应保证的输出流量。 第三章 规程中术语和计量单位 11.最大允许误差:对给定的测量、测量仪器或测量系统,由规范或规程所允许的,相对于已知参考量值的测量误差的极限值。 12.最小被测量:按计量要求可以接受的被测液体的最小体积量。 13.最小体积变量:指示装置所显示的体积量的最小分辨值。 14.计量稳定性:加油机在最大流量下连续运转一定时间后,计量准确度的变化情况。 * 编码器的介绍 光电编码器 防爆形式为隔爆型;编码器外壳采用激光焊接封印进行防护;通过光耦感应光栅的转动产生脉冲信号。 * 编码器的介绍 光电编码器 防爆形式为隔爆型;编码器外壳采用激光焊接封印进行防护;通过光耦感应光栅的转动产生脉冲信号。 * 编码器的介绍 磁编码器 防爆形式为浇封型 ;编码器内部采用浇封剂灌封电路板进行防护;通过磁感应芯片感应转轴顶端磁铁的转动产生脉冲信号 * 编码器的介绍 加密磁芯片编码器 防爆形式为浇封型 ;编码器内部采用浇封剂灌封电路板进行防护;在编码器中应用了“加密磁芯片”, 通过加密磁感应芯片感应转轴顶端磁铁的转动产生加密脉冲信号。 * 自锁功能主要产品图示 3、专用POS机 * 第六章 通用技术要求 6.3.1 监控微处理器 当计量微处理器或编码器中微处理器的程序被非法变更时,监控微处理器应对加油机进行锁机,即不能进行加油操作。 * 第六章 通用技术要求 6.3.2 编码器和计控主板 编码器应与监控微处理器进行相互验证,当编码器与监控微处理器相互验证失败时,加油机应不工作。 * 第六章 通用技术要求 6.3.2 编码器和计控主板 初始化后的加油机,更换计控主板后,如不重新初始化,在进行3次加油操作后编码器应停止向计控主板发送脉冲数,编码器应记录、保存更换计控主板的相关信息。 * 第六章 通用技术要求 6.3.2 编码器和计控主板 当加油量异常(偏离正常脉冲当量的±0.6%)时,在累计加油5次后编码器应停止向计控主板发送脉冲,编码器应记录、保存异常情况的相关信息。 * 第七章 计量器具控制 计量器具控制包括加油机的 首次检定; 后续检定; 使用中检查。 * 第七章 计量器具控制 7.1 检定条件 主标准器和配套设备 检定环境条件 检定介质温度 * 第七章 计量器具控制 7.1 检定条件 7.1.2 检定环境条件 检定环境温度:-25 ℃~+55 ℃,检定过程中环境温度的变化应不超过5 ℃,环境温度应在加油机和量器附近测量; 相对湿度:≤95%; * 第七章 计量器具控制 7.1.2 检定环境条件 大气压力:86 kPa~106 kPa; 供电电源电压:单相187 V~242 V或 三相323 V~418 V; 供电电源频率:50 Hz±1 Hz。 * 第七章 计量器具控制 7.1.3 检定介质温度 检定时,介质温度与环境温度的最大温差不得超过10 ℃,如超过10℃,量器应有保温措施。 介质的情况不再描述 * 第七章 计量器具控制 主标准器和配套设备表 序号 设备名称 技术要求 1 标准金属量器(以下简称量器) 量器的最大允许误差不超过±0.05%,容积不小于加油机的最小体积变量的1000倍,并不小于检定流量下1min的排放量。量器配有水平调节装置,水平调节装置的准确度为0.05 mm
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