A.调整开模位置速度压力.pptVIP

1.侧滑块模具/ 抽芯模具。（开模前抽芯） 模具带有抽芯或绞牙装置 2.两板模。 两个板 3.三板模。 有带滑块与滑块导柱的，还带有水口板的称为 三板模 2.开模位置流程。 1.开模速度设定 开模速度一般是按照 慢---快---慢 的顺序进行三段设 定，合模则是 快---慢 的顺序进行二段设定即可，具体速度根据模具状况而定。普通两板与三板模一般设定较快一些，这样可提高周期，有滑快等特别的模具则要适当的慢一些较好，可减少模具损伤等问题。 另外，有一些产品的品质质量与开合模速度也有一定的联系。开模过快时造成产品拉伤或变形不良，开模过慢则相当于是延长了冷却时间。部份模具还需要设定多段速度或开模中暂停，以更精确的控制开合模过程。 在开合模过程中还需听取其动作的声音，若声音较大或 产生异音都是说明模具导柱或定位件的配合不是很好，需要加润滑油或是检查装模良否 开模位置设定 2.开模1段慢速至水口板弹开转成开模2段快速，此位置若无特别要求一般设定较小，10mm左右即可。开模2段的速度较快，由于惯性作用在开模结束前必需转换成慢速即开模3段，此转换的位置根据开模2段的速度而定，开模2段快则距离长一些，开模2段慢则距离短一些也可，一般设定为开模结束前的50mm处。特殊模具按具体的要求来设定。 B.合模位置和压力与速度合理化设置