PETG材料注塑成型要点.ppt

共聚聚酯注塑成型要点Eastman Chemical CompanyApril 10, 2007 主要要点 注塑机的要求 工艺参数的要求 注塑机 注射量即包括零件与浇注系统的总重量,应在注塑机注射能力的 40%到 70 %的范围内。 所需锁模力：零件及浇注系统的投影面积（ cm2 ）X 400- 700 kg/cm2 。 注塑机 注塑机的注塑速度应该具有可以调节的功能。 注塑机螺杆建议采用：压缩比 2.5:1到 3.5:1，长径比 18:1到 20:1。 工艺参数 材料的干燥要求、料温和模温等工艺参数可以向伊士曼公司的技术服务代表询问，也可以在伊士曼公司提供给您的资料上查找。 干燥要求 尽可能采取最佳的干燥工艺，以防止出现雾状、气花及裂纹等缺陷。 最好能使用能达到 -30° C露点的除湿式干燥机。 干燥温度: 75OC 干燥时间: 4-6小时 料温 在保证适当的注射速度和压力的情况下，应尽可能采用低的料温。 一般熔体温度为240-270OC 模温 模温一般要求为15°到 40° C。Eastalloy? 聚酯和PCTA系列产品的模温，根据零件外观及填充的要求，最高可以达到40°到 50°C。 注射速度 初始注射速度应低于其它材料通常所使用的初始注射速度，较低的初始注射速度可以防止出现浇口纹、裂纹等缺陷。 型腔填充的最初，建议采用10%到 20%的注射速度，然后逐步将注射速度提高到 40%- 80%来完成后面的填充。 料垫 料垫应可能短，以防止因停留时间过长而造成材料降解，长度一般取 3. 5到 13 mm。 背压与抽退 通常背压取 0.7到 1.0 Mpa。有时为了消除气泡和提高熔料的均匀性，可将背压提高到2Mpa。 抽退一般很少使用。 清洗与关机 使用相似性能的原料来清洗螺杆。 不要使用聚烯烃来清洗。 将螺杆停留在最前端，可使机床下次重新启动时更容易。 当从聚酯或共聚聚酯更换为其它材料时，可使用PC、PMMA、PS或商用清洗混合物来清洗螺杆。 再生料 清洁、干燥的再生料可以 100%回用，但建议再生料的添加比例不要超过20% 。 再生料的添加比例应保持稳定，以减小对工艺参数的影响。 再生料的物理性能比新料稍有降低，但一般不会影响零件的使用要求。 当使用超过10%的非结晶型再生料（如PET系列共聚聚酯和 K3000等产品）时，其所需的干燥工艺可向当地的伊士曼公司技术服务代表询问。 Eastman 相关技术资料 PP-18, 成功加工Eastman共聚物的要点 PP-7, 无定型共聚聚酯加工和模具设计的指引 * EASTMAN SPECIALTY PLASTICS * EASTMAN SPECIALTY PLASTICS