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常见施工质量通病产生原因及其防治建筑工程1.线路敷设 (1)电线管连接要求 【现象】 【治理】 电线管的连接应符合以下规定： (2)管子进盒、配电箱不合要求 【现象】 【治理】 (3)电线管制作粗糙 【现象】 管口有毛刺、护口不齐全、管子进入箱盒长短不一、方向随意，影响电气器具安装，危及用电安全等。 【治理】 电线管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺、切断管口应锉平、管口应光滑、护口齐全；箱盒位置正确、固定可靠，管子进入箱(盒)处(灯头箱、开关箱、拉线盒、接线盒及配电箱等)顺直，(盒)内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母(纳子)固定的管口，其管子露出锁紧螺母的螺纹为0～2扣；管子与箱(盒)固定方式：薄壁电线管，不论是明配或暗配，均用锁紧螺母固定，过桥焊接地线；厚壁电线管的暗配管可用焊接固定，但焊接成型要好，并及时做好防腐处理，明配管可用锁紧螺母或护圈帽固定，过桥焊接电线。箱(盒)开孔严禁气割孔。 (4)由于建筑物沉降将电线管及电线拉断 【现象】 穿过变形缝处不按规定设置补偿装置，造成建(构)筑物沉降不均时将电线管及电线拉断，导致安全事故或不必要的停电等。 【治理】 线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处，应有补偿装置，在跨越处的两侧应将电线管固定，导线留有适当余量，补偿装置能活动自如，平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠。往往在设计图上不反映补偿装置，容易被人们忽略，务请严格执行技术及检验评定标准规定，其补偿装置的形式，可按标准图集规定制作安装。 (5) 【现象】 【治理】 (6)金属软管敷设不符合要求 【现象】 【治理】 (7)电缆敷设部位设置标识 【现象】 电缆敷设不按规定设置标志牌或标志桩，给维修、检修带来不便，甚至造成不必要的机械损伤，影响安全使用等。 【治理】 电缆标志牌，标志桩的装设应符合以下规定： 1)在下列地方，电缆上应装设标志牌：电缆终端头，电缆接头处；隧道及竖井的两端、入孔井内； 2)标志牌上应注明线路编号(当设计无规定时，应写明电缆型号、规格及起迄地点)；并联使用的电缆应有顺序号；字迹应清晰，不易脱落； 3)标志牌的规格宜统一，挂装应牢固，且能防腐； 4)直埋电缆沿线及接头处应有明显的方向标志或牢固的标 （8）线缆桥架安装质量通病与防治 【现象】 1）桥架使用的弯头、三通等配件，现场制作质量低劣、防腐不符合规定，外观质量差。 2）支吊架间距参差不齐，转弯处支吊架设置不合规定。 3）非镀锌线缆桥架连接处漏做跨接线，跨接线截面积不符合规定。 4）桥架直线段超长和穿越变形缝处未留伸缩节，长丝园钢吊架超长未作防晃支架。 5）敷设在竖井内及穿越防火分区时，桥架未作防火封堵。 【治理】 1）钢制电缆桥架进场，应按CECS31：2006的要求进行验收；铝合金电缆桥架进场，应按CECS106:2000标准要求进行验收。 2）弯头、三通等配件，宜采用桥架生产厂家制作的成品，不宜在现场加工制作。 3）支吊架安装直线段间距宜为1.5 m ~2.0m，同一直线段上的支吊架间距应均匀。在桥架端口、分支、转弯处不大于0.5m处，应安装支吊架。 4）采用长丝圆钢作支吊架时，桥架转弯处及直线段每隔30m应安装防晃支架。 5）桥架与盒、箱、柜等连接处应采用抱脚或翻边连接，并应用螺栓固定，末端封堵。 6）钢制电缆桥架直线段超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架直线段超过15m，应设伸缩节，桥架经过建筑变形缝处设补偿装置，保护地线和桥架内线缆应留补偿余量。 7）敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架孔洞，应做防火封堵。 （9）金属线槽预埋和网络地板下敷设质量通病与防治 【现象】 1）预埋线槽的截面高度和宽度超过设计和规范要求。 2）线槽直埋超长未设过线盒。 3）埋地过线盒不具备防火、防水、抗压功能。 4）网络地板下的线槽不设盖板。 【治理】 1）金属线槽及附件必须采用定型的标准制品，其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整、无稜刺、不应有扭曲、翘边等变形现象。 2）线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。 3）不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。 4）线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。 5）当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本身和线盖板均必加装保护地线。 6）线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 7）敷设在竖井、吊顶、通道、加层及设备层等处的线槽应符合有关防火要求。 8）线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈，螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。 9）建筑物表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查