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3 机床数控系统故障诊断及其诊断方法
摘 要
1952年,计算机技术应用到了机床上,在美国诞生了第一台数控机床。从此,传统机床产生了质的变化。近半个世纪以来,数控系统经历了两个阶段和六代的发展。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对关系国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展也起着越来越重要的作用(因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势)。数控机床是机电一体化在机械加工领域中的典型产品,具有高精度、高效率和高适应性的特点。数控机床已在我国批量生产、大量引进和推广使用,它们给机械制造业的发展创造了条件,并带来了很大的经济效益。由于机床数控系统的先进性、复杂性和智能化高的特点,若其任何部分发生故障与失效现象,都会使数控机床停机,从而造成生产停顿。因此,对数控车床的故障进行诊断与排除就显得十分必要。而在数控车床的故障进行诊断与排除问题中,数控系统的故障的处理所占的比例是主要部分的。
关键词:数控机床;维护;故障处理
目 录
摘 要 I
引 言 1
1 绪论 2
1.1 数控机床的概念 2
1.2 数控机床的组成 2
1.3 数控诊断技术的发展 2
1.3.1 通讯诊断(远程、海外诊断) 2
1.3.2 自修复系统 2
1.3.3 人工智能专家故障诊断系统 3
2.1 对故障常识的了解 4
2.1.1 故障的基本概念 4
2.1.2 故障的分类 4
2.1.3 数控系统的可靠性 4
2.1.4 数控机床维修的特点 5
2.2 对人员的基本要求 5
2.3 对排故手段的要求 6
2.4 排故前的准备工作 6
2.5 现场排故与维修 6
3 机床数控系统故障诊断及其诊断方法 7
2.1 数控系统的故障诊断 7
2.1.1 初步判别 7
2.1.2 报警处理 7
2.1.3 无报警或无法报警的故障处理 7
2.2 数控机床故障诊断原则和方法 7
2.2.1 数控机床故障诊断原则 7
2.2.2 直观法 8
2.2.3 仪器测量比较法 8
2.2.4 用可编程序控制器进行PLC中断状态分析 8
2.2.5 诊断备板置换法 8
2.2.6 利用系统的自诊断功能判断 8
2.2.7 交换法 9
2.2.8 敲击法 9
4 常见故障举例和原因分析 10
4.1 故障条目 10
4.2 数控纵切车床故障分析与排除 10
4.2.1 主轴弹簧夹头打不开 11
4.2.2 接料器不动作或动作不正确 11
4.2.3 中心架夹头与棒料咬死 11
4.2.4 主轴报警指示灯亮 12
4.2.5 冷却液 12
4.2.6 液压压力不够。 12
4.2.7 机床加工零件时,噪声大 13
4.2.8 回零重复性差或参考点位置偏差 13
4.2.9 接通总电源开关后电源指示灯不亮 14
4.2.10 控制电源故障 15
4.2.11 伺服电源故障 15
4.2.12 冷却系统不工作 16
4.2.13 液压系统不工作 17
4.2.14 变频器故障报警 18
4.2.15 机床参数或加工程序丢失 21
4.2.16 系统报警,报警号:910~998 22
4.2.17 按下数控系统启动按钮系统不启动 22
4.2.18 C RT显示屏画面抖动或晃动 22
4.2.19 超程报警 22
4.2.20 伺服驱动系统受干扰 23
5 数控车床维护与保养 24
5.1 点检 24
5.2 数控系统的日常维护 24
5.3 电源的维护与保养 24
5.3.1 保养内容 24
5.4 数控机床的抗干扰 25
5.4.1 电磁波干扰 25
5.4.2 供电线路干扰 25
5.4.3 信号传输干扰 25
5.4.4 抗干扰措施 25
结 论 27
致 谢 28
参 考 文 献 29
引 言
从引数控技术是现代机械制造工业的重要技术装备,也是先进制造技术的基础技术装备。随着电子技术的不断发展,数控机床在我国的应用越来越广泛,但由于数控机床系统及其复杂,又因大部分具有技术专利,不提供关键的图样和资料,所以数控机床的维修成为了一个难题。论文将涉及数控机床简单介绍、故障现象描述或给出典型实例、故障的成因的分析和论证、故障诊断过程及消除故障的措施等内容。本论文将参考相关资料,根据自己的实际实习经验进行编写,力求为广大数控机床维修者提供可借鉴的经验。
1 绪论
1.1 数控机床的概念
数控(NC)机床是一种通过编码指令编制零件加工程序,使刀具沿着程序编制的轨迹自动定位的机床。它是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造业渗透而形成的机电一体化产品;数控机床的核心是它的控制单元即数控系统。其技术范围履盖很多领域,包括:(1)机械制造技术;(2)信息处理、加工、传输技术:(3)
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