a、压光温度.ppt

包装盒印后工艺二：上光技术 学习目的： 了解上光技术概念及应用 掌握上光技术原理(重点) 掌握上光工艺过程及分类(重点) 了解常用上光设备 了解上光常见故障及处理 学生实践进行包装盒上光 学习资料： 上光样品几件 上光技术概念 上光：就是在印刷品表面涂敷(或喷、或印)上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光以后，在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层。 上光的作用：不仅增加其表面平滑度，使之呈现出更强的光泽：而且能够对印刷图文起到保护作用。 上光技术的应用 印刷品的上光技术是印刷品表面装饰加上技术之一，是印刷的辅助工艺。 它广泛地应用于包装装潢、书刊封面、画册、商标、广告、挂历、大幅装饰、招帖画等印刷品的表面加工中。 上光技术原理 印刷品上光的实质是通过上光涂料在印刷品表面的流平、压光，借以改变纸张表面呈现光泽的物理性质。由于上光时涂上的涂料薄层具有高的透明性和平滑度，因而不仅在印刷品表面上呈现了新物质的光泽，而且又能使印刷品上原有图文的光泽透射出来。 印刷品表面的光泽来源 ： 一部分是本体反射光，即印刷品本身的画面特性，另一部分是表面反射光、即印刷品的表面性能。 印刷品能够呈现出来的光泽，除受本体反射光的影响外，其表面平滑度越高，所呈现出的光泽也就越强。 上光工艺过程及分类 1、上光工艺过程 印刷品的上光工艺过程一般包括上光涂料的涂布和压光两项操作。现代UV上光采用印刷涂布方式，一般不需要压光。 １）上光涂料的涂布 采用一定的方式，在印刷品的表面均匀地涂布上一层上光涂料的过程。 常用涂布方式有喷刷涂布、印刷涂布和上光涂布机涂布三种。 上光涂布的质量要求是：在涂布表面上涂层要均匀、涂布量适宜、流平性好，并与印刷品表面有一定的粘着力。 （１）喷刷涂布 喷刷涂布为手工操作，其工作速度慢、涂布质量较差，但操作方便、灵活性强，适于批量小、表面粗糙不平的印刷品的涂布。 （2）印刷涂布 通常是利用印刷设备、经改造后用作上光涂料的涂布。 这种方式较之手工喷刷涂布的质量好、生产效率也高，能利用已有印刷设备，一机两用，简便易行，适合一般中、小型印刷厂上光涂布加工。 两种形式：利用润湿装置进行上光涂布，利用输墨装置进行上光涂布。 （3）上光涂布机涂布 可实现涂布量的准确控制。涂布质量稳定可靠适合于各种档次印刷品的上光涂布加工，是目前应用最普遍的涂布方法。 2）上光涂料的类型 氧化聚合型涂料上光 溶剂挥发型涂料上光 光固化型涂料上光 热固化型涂料上光 （1）氧化聚合型涂料上光 氧化聚合型上光涂料主要靠空气中的氧发生聚合反应而干燥成膜，对干燥源的要求不高，设备投资少； （2）溶剂挥发型涂料上光 溶剂挥发型上光涂料依靠涂料中溶剂挥发干燥成膜，在涂布、干燥、成膜过程中具有较好的流平性，其加工性能和适用范围宽，适用于各种档次、大批量印刷品的上光加工； （3）光固化型涂料上光 光固化型上光涂料是通过吸收辐射光能量后，涂料分子内部结构发生聚合反应而干燥成膜，其上光涂层的光泽度高，膜层的耐磨性、耐折性、耐热性能都比较好，适用于高档次印刷品的上光加工。如UV上光 （4）热固化型涂料上光 热固化型上光涂料依靠成膜树脂中高分子结构所含有的活性官能基团和涂料中的催化剂，遇热发生交联反应干燥成膜，固化快，生产效率高，适用于自动化上光加工； 3）上光涂料的基本组成 各类上光涂料的基本组成大体相同，即都由主剂（成膜树指）、助剂和溶剂三部分组成。 （1）主剂 是上光涂料的成膜物质。印刷品上光后，膜层的品质及理化性能，如光泽度、耐折性、后加工适性等均与选择的主剂有关。 主剂为天然树脂的上光涂料，成膜的透明度差，易泛黄，还易发生回粘现象； 以合成树脂作主剂的上光涂料，成膜性好，光泽度和透明度高、耐磨、耐水、耐老化，而且适用性强。 （2）助剂 助剂是为改善上光涂料的理化性能和工艺特性而需加入的一些辅助物质。 为改善主剂树脂的成膜性、增加膜层内聚强度而加入的固化剂； 为提高上光涂料的流平性、降低其表面张力而加入的表面活化剂； 为便于上光涂料的合成和涂布操作而加入的消泡剂； 为提高膜层弹性，增强耐水、耐折性能而加入的增塑剂等。 （3）溶剂 溶剂的作用是分散、溶解、稀释主剂和助剂。常用的溶剂有芳香类、酯类、醇类等。而上光涂料的毒性、气味、干燥、流平性等理化性能同溶剂的选用直接有关。 芳香类溶剂蒸发热量比较低、挥发速度快、溶解性能高，但该类溶剂毒性较大； 酯类溶剂溶解性能好、挥发速度快、成本低，但气味比较大； 醇类溶剂在溶解性能、挥发速度上都不及以上两类，但是无毒、无味，没有污染。 如能用水作为上光涂料的溶剂，则成本最低，来源最广，对人体无危害，且不污染环境。故近年来开发水性上光涂料正在引起国内外的高度重视。 4）影响上光涂布质量的工艺因素 印刷品的上光适性 上光涂料的种类