材料科学基础I__第七章__(相图).ppt

共析线：PSK水平线（727℃），S点为共析点。 凡wc0.0218% 的Fe、C合金冷却到PSK线均发生共析反应，即：γ0.77→α0.0218 + Fe3C （γS→αP+ Fe3C）转变产物为α和Fe3C组成的机械混合物称为珠光体（pearlite），用P表示。共析转变温度常用A1表示。 三条水平恒温转变线 3、铁碳合金分类 1）工业纯铁： C≤0.0218%的Fe－C合金。 2）碳钢： 0.0218%C≤2.11% 的Fe-C合金。 共析钢 0.77% 亚共析钢 0.0218～0.77% 过共析钢 0.77～2.11%. 3）白口铸铁： 2.11%C≤6.69%的Fe-C合金。 亚共晶白口铁 2.11～4.3% 共晶白口铁 4.3% 过共晶白口铁 4.3～6.69 4、典型合金的结晶过程分析及组织 典型铁碳合金平衡结晶过程分析图 1）含碳0.01%的铁碳（工业纯铁） 工业纯铁的平衡组织 4、典型合金的结晶过程分析及组织 2）含碳0.77%的铁碳合金（共析钢） 室温 P 组织，α 和 Fe3C 呈层片状。 3）含碳0.4%的铁碳合金（亚共析钢） 含碳0.40%的碳钢结晶过程示意 室温平衡组织组成物都是珠光体和先共析铁素体。 4）含碳1.2%的铁碳合金（过共析钢） 含碳1.2%的碳钢结晶过程示意 组织是珠光体和二次渗碳体 含碳量1.0%, 二次渗碳体呈颗粒状分别在晶界（又称断续网状），对性能影响不是很大； 含碳量1.0%，二次渗碳体呈现出连续的网状，将严重损害钢的塑性和韧性 5）含碳4.3%的铁碳合金（共晶白口铸铁） 1以上 1~2 2以下 含碳4.3%的共晶白口铸铁的结晶过程示意 共晶白口铸铁的室温组织 （白色基体是共晶渗碳体，黑色颗粒为珠光体） 6）含碳3.0%的铁碳合金（亚共晶白口铸铁） 含碳3.0%的亚共晶白口铁结晶过程示意 亚共晶白口铸铁室温组织（黑色树枝状为珠光体，其余为莱氏体） 合金室温平衡组织为： Ld ＋Fe3CⅡ＋P。 7）含碳5.0%的铁碳合金（过共晶白口铸铁） 含碳5.0%的过共晶白口铸铁结晶过程示意 过共晶白口铸铁室温组织 (白色的为一次渗碳体，其余为莱氏体) 5、相组成物及组织组成物计算 6、含碳量对组织及性能的影响 1）对平衡组织的影响 铁碳合金成分与组织的影响 F为软韧相，Fe3C为硬脆相，故Fe、C合金的力学性能取决于α和Fe3C两相的相对量及它们的相互分布特征。 珠光体的强度比α高，比Fe3C低，而P的韧性和塑性比α低，比Fe3C高，而且P的强度随P片间距的减小而增大。 在钢中Fe3C是一种强化相，随钢中Wc的增加使Fe—C合金强度升高，当Wc超过0.77%后，先α消失而Fe3CⅡ出现，合金强度增加变缓；当Wc达到0.90%时，由于沿晶界上形成网状分布，强度开始迅速下降，当达到2.11%时，出现L’d，强度降到最低。钢的塑性完全由α来提供，Wc的增加使α减少，塑性和韧性显著下降，当基体为Fe3C后，塑性就接近于0。为保证钢有足够的强度和适当的韧性配合，其Wc一般不超过1.3～1.4%。 对于白口铸铁，组织中存在大量的L’d，而L’d是以Fe3C为基的硬脆组织，因此白口铸铁具有很大的脆性。但由于大Fe3C存在，铸铁的硬度和耐磨性很高。 6、含碳量对组织及性能的影响 一、判断合金的力学性能和物理性能 7.3 合金的性能与相图的关系 合金性能 组织性质 组成相性质 二、根据相图判断材料的工艺性能 合金铸造工艺性包括流动性和缩孔形成情况。 流动性：液体金属充满铸型的能力。 缩孔形成情况：集中缩孔和分散缩孔的倾向。 铸造性能：根据液固相线之间的距离X X越大，成分偏析越严重 （因为液固相成分差别大）； X越大，流动性越差 （因为枝晶发达）； X越大，热裂倾向越大 （因为液固两相共存的温区大）。 知识要点 常见二元合金的相图的基本类型 相律及杠杆定律 作业 相律 结构起伏 能量起伏 均匀形核 非均匀形核 匀晶相图 包晶反应 共晶反应 1、名词解释 2、简述晶体均匀形核和晶体长大的条件。 III 3、在下图所示相图中，请指出： (1) 水平线上反应的性质； (2) 各区域的组织组成物； (3) 分析合金I，II的冷却过程； （4）室温时，合金III组织组成物的相对量可由杠杆定律求得。 A-B二元相图 * * * 共晶点成分约含硅38%左右 层片状 （Al-CuAl2，定向凝固） 棒状或条状 （Sb-MnSb，横