电缆头,中间接头制作.ppt

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电缆头,中间接头制作

油纸电缆10( 6) kV终端头制作 : 制作机具:喷灯、钢锯、油压接线钳、塑料布、铁壶、抽瓷盘、铝锅、铝壶、铝勺、漏勺、漏斗、剪刀、手套、钢卷尺、电炉子等 主要机具: 测试工具:摇表、钢板尺、温度计、试验仪器等 油纸电缆10( 6) kV终端头制作 : 1、电缆终端头的制作应选择晴朗的无风天气制作,其环境温度在+5℃以上,其空气相对湿度直为70%以上。 2、施工现场及其周围应清洁、干燥。 3、施工现场应有220V电源和安全电源。 4、电缆终端头的制作,应由经过专门培训考核合格的施工人员承担 。 备注:从开始剥切到制作完毕,必须连续进行,一次完成以免受潮。 作业条件: 油纸电缆10( 6) kV终端头制作 : 1、电缆终端盒点件应根据设备技术资料或说明书进行,配件齐全,无损伤 。 2、电缆终端盒的型号必须符合设计要求。 设备点件检查: 油纸电缆10( 6) kV终端头制作 : 1、将电缆封头打开,用2500V摇表摇测绝缘电阻,合格后进行校潮。 2、自电缆末端锯下100mm左右长的电缆,将统包和芯线纸绝缘各撕下几条,分别放入140~150℃的电缆油内(无电缆油可用变压器油加松香代替,以下同),如有潮气,油中将泛起气泡和发出嘶嘶的声音,电缆油提前加热 。 3、另一种校潮方法是火烧法:将绝缘纸撕下,用火点燃,如有潮气,绝缘纸表面会起气泡和发出嘶嘶的声音。 备注:校潮要彻底,如发现电缆绝缘有潮气侵入时,应逐段切除、校潮,直至没有潮气为止。 摇测电缆绝缘和校验潮气: 油纸电缆10( 6) kV终端头制作 : 摇测电缆绝缘和校验潮气: 油纸电缆10( 6) kV终端头制作 : 剥去电缆的保护层: 接线柱内孔深+10 E 0.6/1kV为20,8.7/10kV为25 D 25 250 150 280 580 480 230 230 230 C 25 250 150 310 610 510 450 480 420 350 B 接线柱内孔深+10 25 250 150 270 570 470 730 760 700 630 A 封铅 橡皮压装 封铅 橡皮压装 铝饼 铜芯 E D C B A WDZ WD-3-2 WD-3-2 终端盒型号 剥切尺寸 电缆剥切尺寸(mm) 剥切尺寸(mm) 油纸电缆10( 6) kV终端头制作 : 剥去电缆的保护层: 剥麻皮或塑料护套,距离电缆末端900处,用φ2mm裸铜线扎一道三匝绑线,然后用电工刀割去麻皮保护层 油纸电缆10( 6) kV终端头制作 : 1、用汽油棉丝将钢带擦干净,距离电缆末端830mm~880mm处,同样用φ2mm的裸铜线绑扎二道,每道三匝的绑线,或用电缆本身钢带三分之二宽作卡子,采用咬口的方法,将卡子打牢,固定两道卡子,以防钢带松开。 2、锯钢带时必须在第一道卡子外沿处锯一环形深痕,其深度不得超过钢带厚度的三分之二,不得锯透,用螺丝刀将钢带尖端撬起,然后用钳子将钢带夹紧撕掉,将钢带锯口处用锉刀修理钢带毛刺,使之圆滑。 剥钢带: 油纸电缆10( 6) kV终端头制作 : 1、用汽油棉丝将铅包擦试干净,冬季施工时可用喷灯加热后将铅包擦拭干净。用钢锯条或钢锉将钢带锉光。 2、将多股塑料铜线(小于 120mm2电缆用16mmm2、大于120mm2电缆用25mm2铜线),剥开10~15cm,并将铜线拉直,平铺在钢带和铅皮上,铅皮上用φ2铜线绑扎3~5匝,钢带上用卡子咬口卡牢。 3、焊地线,用喷灯将钢带和铅皮加温后,用硬脂酸清洗干净,并在钢带上涂以焊油,用封铅将地线焊牢,要求表面光滑,应焊接两层钢带,不应虚焊。 焊地线: 油纸电缆10( 6) kV终端头制作 : 1、剥铅:剥铅前套入铜压盖。在电缆末端530mm处,在铅包上用电工刀刻一环形深痕,其深度不得超过铅包厚度的二分之一,然后用剥铅刀在电缆的末端至环形痕间进行剥铅。具体做法:用电工刀从环形痕处往末端划两条平行深痕,其深度为铅包厚度的二分之一,两线距离约10mm,然后从末端将铅条撕去,再将铅包剥除。 剥铅、胀铅: 油纸电缆10( 6) kV终端头制作 : 2、胀铅:见图,在剥铅包口至末端方向上25-30mm的一段统包纸上,用透明聚乙烯包缠二层做临时保护带,顺统包纸的缠绕方向与胀铅口成30°~45°,将铅包胀成45°喇叭口,喇叭口直径约为原铅包直径的1.2倍,要光滑、对称无毛刺。胀喇叭口见示意图 剥铅、胀铅: 油纸电缆10( 6) kV终端头制作 : 1、解除统包绝缘纸,从胀铅口往外,在统包纸上包缠25mm长的临时油浸纱带约5层,从终端至油浸纱带边缘用手撕去统包绝缘纸,其后用电工刀割去填料,注意下刀方向应使刀滑脱时不致损伤芯线绝缘纸。 2、分芯线:见上图,一只手用力握住芯线根部,另一只手轻轻地掰开芯线,不得用力过猛,以免损伤

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