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RMDS系列直流伺服电机驱动器用户手册
概述
驱动器出厂默认电流环控制周期1ms,速度环控制周期1ms,位置环控制周期1ms。
PID 参数,为比例参数、积分参数、微分参数的合称。
开环模式:无任何相关的PID 参数。
电流模式相关的参数:电流P、电流I
速度模式相关的参数:速度P、速度I
位置模式相关的参数:位置P、位置D
速度位置模式相关的参数:速度P、速度I、位置P、位置D
电流速度模式相关的参数:电流P、电流I、速度P
电流位置模式相关的参数:电流P、电流I、位置P、位置D
电流速度位置模式相关的参数:电流P、电流I、速度P、位置P、位置D
调试之前需要设置编码器的参数:
在调试软件上进入 “配置反馈元件参数”,然后点击“设置反馈元件参数”框里面的 “读取”按钮,将“编码
器的线数”修改为实际值,然后点击 “写入”按钮,设置完成。
注意:
如果编码器连在电机端 (高速端),则按实际的填入,比如1000 线的编码器连在电机端 (高速端),则在
“编码器的线数”框中填入“1000”。
如果编码器连在减速器端 (低速端),则将实际编码器线数除以减速比,四舍五入取整后,填入 “编码器
的线数”框中。比如电机编码器为1000 线,减速比为50,则1000/50 = 20,在 “编码器线数框”,填入20。
电流模式
电流环的P 参数,决定了抗扰的刚度,电流环的I 参数,决定了电流阶跃响应的快慢。
当驱动器的电流环用于非转动负载,比如用于线圈磁场控制之类,则可以得到一个完美的效果,因为不会
因为电机的转动而叠加反电动势干扰。所以在做电机电流PID 调试的时候,请尽量锁死转动轴,以便获得一个
更好的调试效果。
调试步骤:
1.将I 参数给0,P 参数给一个很小的值,比如直接给个0.01。
2.切换到电流模式,给定500mA 的电流值,看看电机的电流能上升到多少。
3.假如电机的电流基本没有上升,将P 参数加大10 倍,重复上一个步骤,直到电机的电流能到目标电流
的20%,停止调试P 参数。
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RMDS系列直流伺服电机驱动器用户手册
4.保持P 参数一直不变,开始调试I 参数,将I 参数也给一个试探值,比如0.01。
5.切换到电流模式,给定500mA 的电流值,看看电机电流经过多长时间达到500mA。
6.假设时间太长,则增大I 参数,随着I 参数的增大,达到500mA 的过程时间会越来越短。
7.调到最短且不过冲即可。
速度模式
速度环的结构与电流环基本完全一致,速度环的P 参数决定了抗扰的刚度,速度环的I 参数,决定了速度
阶跃响应的快慢,也可以认为是加速度。
调试步骤:
1.将I 参数给0,P 参数给一个很小的值,比如直接给个0.01。
2.切换到速度模式,给定1000RPM 的速度,看电机能达到的速度能到多少。
3.假设电机转速没到200RPM,则继续增加P 参数,直到转速能超过200RPM。
4.保持P 参数不动,开始调试I 参数,将I 参数也给一个试探值,比如0.01。
5.切换到速度模式,给定1000RPM,看看电机多久能够达到1000RPM 的速度。
6.假设时间比较长,则增大I 参数,随着I 参数的增大,从0 达到1000RPM 的时间会缩短。
7.调到最短且不过冲为最佳。
位置模式
位置环的调试与电流、速度两环截然不同。在位置环调试中,P 参数是决定静差大小的(平衡情况下),D
参数是用来消除因P 参数较大带来的振荡。
调试步骤:
1.将D 参数给0,P 参数给一个很小的值,比如直接给个0.01。
2.切换到位置模式,给定100qc 的位置,看电机达到的位置能到多少。
3.假设电机不动或者误差极大,则继续增加P 参数,直到电机彻底停下来时的静差达到最小,在此过程
中电机可能会振荡数次才停下,关键是看停下的位置与预想的位置的误差,一般平衡情况下,都能调
到1qc 的误差以内。
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