批量装车系统在石化行业的设计应用 - 中国科技文献.pdfVIP

Automotive Electronics •汽车电子 批量装车系统在石化行业的设计应用 文/杨宏 全过程监视防静电接地开关和防溢液位开关， 流量计计量精度。 本文从装卸车设施计量的实 摘 探测到防静电接地开关/ 防溢液位开关动作（意 对于高粘度工产品的装车，控制阀一般 际应用情况出发，通过对批量控 要 制系统的多方面分析，总结出其 味着防静电接地断开/ 异常满罐）时立即关阀， 采用两段式控制阀门，装车流量分段控制，以 技术优势，并在实际应用中，以 暂停装车并提示报警。 达到装车精确计量 装车控制系统为基础，拓展处一 种新形式的全厂控制，管理形式。 3. 定量装车控制：系统可同时对多路装 对于一般化工产品的装车，控制阀一般 车鹤位进行实时定量控制，各路定量值可分别 采用数控电液阀门，装车过程流量多段控制， 设定。批量控制仪接受开始装车的命令后，按 装车完成时小流量关阀。 【关键词】批量控制器 系统 计量精度 预定程序打开相应阀门，同时采集质量流量计 目前，在石油化工工程项目设计中，装卸 的流量；当到达预定装车量时，按预定程序关 车设施的设计一般均采用批量装车控制系统， 闭相应阀门。 例如在某大型石油化工设计项目中，其火车装 近年来，随着我国经济持续发展，工业 4. 系统具备远程及现场操作功能：在通 卸车设施、汽车装卸车设施均采用批量控制器 和生活用油的需求不断增加，使得石化和炼厂 讯或上位机出现故障时，现场批控器具备独立 作为装车控制计量，系统结构如图 1 所示。 在生产和管理方面的工作日益繁重。随着计算 完成装车业务功能，并保存装车信息，待上位 本化工项目采用分散控制，集中管理，数 机技术的不断普及和发展，石化和炼厂自动化 系统恢复后将数据上传至上位系统。 据共享的生产管理运行方式，装车控制系统设 系统发展较快，除了完成定量控制、程序控制、 5. 通讯功能：具备与其他系统（ERP 、工 置在现场装卸车设施，作为 DCS 系统的一个 联锁控制、运行监视等功能外，还增加了装车 厂信息管理网、地衡）提供装车过程信息，为 控制单元（FCU ）, 对装车操作集中管理，同时， 订单管理功能，在安全生产、高效节能、减少 搭建全厂储运管控一体化系统创造条件。批控 还可以与储罐区控制系统实施数据同步，可以 环境污染、提高经济效益等方面取得了显著效 器分为两组通过 RS485 与 DCS 通讯，现场读 实现装车停止后联锁停止罐区的装车泵，储罐 果。从而达到了利用先进的工业控制技术、网 卡器通过 RS485 与批控器连接，地衡读卡器 页位低联锁停止装车等功能。与销售管理系统 络技术、数据库技术及其它相关的高科技技术 与地衡操作站连接。批控器通讯至 DCS 信息 的关联，可以实现根据业务单据、数据库数据 来管理液体产品的装车。 有瞬时流量、累积流量、IC 卡信息、溢油静 设置指定鹤位号及物料的装车业务。设置好的 以往传统的装车方式，一般是以汽车衡， 电保护器信号、气相返回阀阀位信号（如有）、 业务也可以在销售管理系统中列出，分别显示 轨道衡等作为贸易计量依据，因为精度低，误 报警信息等；批控器接受 DCS 预装量、IC 卡 业务的各种状态，如排队业务、正在装车、装 差大，易受到外界因素干扰，从而造成额外的 信息识别、急停信号等。 车结束等